ACME SES125-80-315 臥式端吸離心泵 110KW 泵軸穿出泵殼時(shí)，在軸與殼之間存在著間隙，如不采取措施，間隙就會(huì)有泄漏。當(dāng)間隙處的液體壓力大于大氣壓力（如單吸式離心泵）時(shí)，泵殼內(nèi)的高壓水就會(huì)通過(guò)此間隙向外大量泄漏;當(dāng)間隙處的液體壓力為真空（如雙吸式離心泵）時(shí)，則大氣就會(huì)從間隙處漏入泵內(nèi)，
ACME SES125-80-315 臥式端吸離心泵 110KW
ACME SES125-80-315 臥式端吸離心泵 110KW
泵軸穿出泵殼時(shí)，在軸與殼之間存在著間隙，如不采取措施，間隙就會(huì)有泄漏。當(dāng)間隙處的液體壓力大于大氣壓力(如單吸式離心泵)時(shí)，泵殼內(nèi)的高壓水就會(huì)通過(guò)此間隙向外大量泄漏;當(dāng)間隙處的液體壓力為真空(如雙吸式離心泵)時(shí)，則大氣就會(huì)從間隙處漏入泵內(nèi)，從而降低泵的吸水性能。為此，需在軸殼之間的間隙處設(shè)置密封裝置，稱之為軸封。目前，應(yīng)用較多的軸封裝置有填料密封、機(jī)械密封。
1.填料密封
填料又名盤(pán)根，在軸封裝置中起著阻水或阻氣的密封作用。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉繩填料。為了提高密封效果，填料繩一般做成矩形斷面。填料是用壓蓋來(lái)壓緊的。壓蓋又叫“格蘭"，它對(duì)填料的壓緊程度可擰松擰緊壓蓋生的螺栓來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓蓋壓得太松，達(dá)不到密封效果，壓得太緊，泵軸與填料的機(jī)械磨損大，消耗功率也大。如果壓得過(guò)緊時(shí)，甚至可能造成抱軸現(xiàn)象，產(chǎn)生嚴(yán)重的發(fā)熱和磨損。一般以水封管內(nèi)水能夠通過(guò)填料縫隙呈滴滲出為宜。
填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。但填料的壽命不長(zhǎng)，對(duì)有毒、有腐蝕性和貴重的液體不能保證不泄漏。
2.機(jī)型密封
機(jī)型密封又叫端面密封，其基本元件與工作原理如圖所示，主要由動(dòng)環(huán)5.、靜環(huán)6、壓緊元件(彈簧2)和密封元件(密封圈4、7)等組成。動(dòng)環(huán)籍密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面A上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。而動(dòng)環(huán)和軸之間的間隙B由動(dòng)環(huán)密封圈4密封，靜環(huán)和壓蓋之間的間隙C由靜環(huán)密封7密封。如此構(gòu)成的三道密封(即A、B、C三個(gè)界面的密封)，封堵了密封腔中液體向外泄漏的全都可能途徑。
六.減漏環(huán)
葉輪吸入口的外圓與泵殼內(nèi)壁的接縫處存在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)接縫，它正式高低壓交界面，且具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位，很容易發(fā)生泄漏。為了減少泵殼內(nèi)高壓水向吸水口的回流量，一般在水泵構(gòu)造上采用兩種減漏方式(1)減小接縫間隙(不超過(guò)0.1~0.5mm)，(2)增加泄漏通道中的阻力等。由于接縫處間隙很容易發(fā)生葉輪與泵殼的磨損，為了延長(zhǎng)葉輪和泵殼使用壽命，通常在泵殼上鑲嵌一個(gè)金屬的口環(huán)，此口環(huán)的接縫面可以做成多齒形，以增加水流回流阻力，提高減漏效果，一般此環(huán)扣稱為減漏環(huán)。
七.軸承座
軸承座是用了支撐軸承的，軸承裝于軸承座內(nèi)作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的支持部分。水泵中常用的軸承為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。依荷載分為滾珠軸承和滾柱軸承兩種，一般大的采用滾柱軸承。
八.連軸器
電動(dòng)機(jī)的出力是用過(guò)聯(lián)軸器來(lái)傳遞給水泵的。聯(lián)軸器又稱“靠背輪"，有剛性和橈性兩種。剛性聯(lián)軸器，就是用兩個(gè)圓形法蘭盤(pán)連接，對(duì)于泵軸與電機(jī)的不同心度，在連接中無(wú)調(diào)節(jié)余地，因此要求安裝精度高，常用于小型水泵機(jī)組合立式泵機(jī)組連接。橈性連軸器是鋼柱銷帶有彈性橡膠圈的連軸器，常用于大、中型臥式泵機(jī)組安裝中。
九.軸向力平衡措施
由于葉輪缺乏對(duì)稱性，離心泵工作時(shí)，葉輪兩側(cè)作用的壓力不相等，必須采用專門(mén)的軸向力平衡裝置來(lái)解決。對(duì)于單級(jí)單吸式離心泵而言，一般采取在葉輪的后蓋板上鉆開(kāi)平衡孔，并在后蓋上加裝減漏環(huán)。壓力水經(jīng)減漏環(huán)時(shí)壓力下降，并經(jīng)平衡孔流回葉輪中去，使葉輪后蓋板上的壓力與前蓋板相接近，這樣，就消除了軸向推力。
.拆卸工藝:拆聯(lián)軸器護(hù)殼 → 拆連接螺釘 → 拆控制油管 → 拆水泵上蓋螺釘 → 吊離上蓋→ 拆兩端軸座螺釘→ 葉輪軸離機(jī)座 → 拆聯(lián)軸器泵聯(lián) → 拆鍵→ 拆卡環(huán) → 拆軸承體 → 拆軸承套筒 → 拆擋水圈 → 拆密封壓蓋 → 拆機(jī)械密封 → 拆機(jī)械密封軸套 → 拆密封環(huán) → 拆定位環(huán) → 拆卡環(huán) → 拆葉輪 → 拆卡環(huán) → 拆鍵
2.裝配工藝:軸鍵 → 葉輪 → 卡環(huán) → 定位環(huán) → 密封環(huán) → 機(jī)械密封軸套 → 機(jī)械密封 → 密封壓蓋 → 擋水圈 → 軸承套筒 → 軸承體 → 卡環(huán) → 鍵 → 聯(lián)軸器泵聯(lián) → 葉輪軸入機(jī)座 → 兩端軸座 → 上蓋 → 聯(lián)軸器護(hù)殼 → 控制油管
1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試。
觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外。
泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力。
會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(l)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;
(2)對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;
(4)靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;
(6)設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。
(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;
(2)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚。
引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;
(3)回流量偏大。
導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起。
損壞密封;
(4)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)。
重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車。
摩擦副因粘連而扯壞密封面;
(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
(6)環(huán)境溫度急劇變化;
(7)工況頻繁變化或調(diào)整;
(8)突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
注:
對(duì)于問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)及解決辦法都來(lái)自于日常的實(shí)踐工作中，就象關(guān)于單級(jí)雙吸式離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一樣，只靠想象是不能*理解的，只有在理論知識(shí)的基礎(chǔ)上把它拆開(kāi)并加以分析才能很好的掌握。
明白那一部分結(jié)構(gòu)有什么作用又為什么會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
對(duì)于單級(jí)雙吸式離心泵最主要的結(jié)構(gòu)就是葉輪和密封體等，也是最容易壞的幾個(gè)部件。
象軸封一旦壞了就容易出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞到設(shè)備。
從而影響到生產(chǎn)。關(guān)于軸的問(wèn)題，一般情況下只要調(diào)節(jié)好了同軸度就不會(huì)出現(xiàn)太大的問(wèn)題。
因此對(duì)百分表的工作原理及使用方法提出了很高的要求，
簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)一切都原于理論加實(shí)踐相結(jié)合是缺一不可的，象密封體的安裝只有親自動(dòng)手才能掌握其中的技巧
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