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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
主要技術(shù)
工作電壓： 220V
加熱功率： 4-8kw
修補(bǔ)電纜直徑： ø5-1000mm
合模大壓力： 5T
模具升溫： 0-300℃ 可調(diào)
修補(bǔ)長度： 400-1200mm
外型尺寸： 1100×450×1000mm
作業(yè)面高度： 750mm
注：具體參數(shù)以實物為準(zhǔn) 可根據(jù)用戶要求定做
結(jié)構(gòu)簡介 全自動溫升試驗裝置
全自動控溫電纜熱補(bǔ)機(jī)主要由支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補(bǔ)過程所需的壓力；支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并且設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺，在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、燈光指示裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。首先對電纜進(jìn)行打壓試驗，如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達(dá)不到所需電壓的要求，說明該電纜的絕緣層有破損，必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用，（如果在使用過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象，就不用再進(jìn)行打壓試驗，直接進(jìn)行修補(bǔ)就可以了）。
其次，將該修復(fù)的電纜的一端，卡在電纜烘干機(jī)的接線盒里進(jìn)行充氣，如有明顯的破損，很快會發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音，這時將冒氣的部位做上標(biāo)記，以備修補(bǔ)；如果沒有明顯的冒氣現(xiàn)象，即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下，如有氣泡，說明該部位漏氣，即在該處做上標(biāo)記，以此法對電纜檢查一遍，發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補(bǔ)幾處，直到*修好為止。電纜的修復(fù)分三種：1、局部修復(fù)；2、整圓周修復(fù)；3、對接修復(fù)?，F(xiàn)分別闡述如下：
1、局部修復(fù)： 全自動溫升試驗裝置
當(dāng)電纜橡套局部，或有小孔、小洞時，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機(jī)打毛：如圖1所示：
然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補(bǔ)膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，根據(jù)銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過一層，直到比原電纜粗一點為止，選擇一付和該電纜型號一致的模具，在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的隔離膜，將該補(bǔ)的部位卡在模具中間，進(jìn)行通電熱補(bǔ)。
2、整圓周修復(fù)
當(dāng)電纜橡套破損比較厲害時，而芯線表皮尚未破損時，可采用圓周修復(fù)法進(jìn)行修復(fù)，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛（或用打毛機(jī)打毛）