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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
工作電壓： 220V
加熱功率： 4-8kw 高仿溫升試驗裝置
修補電纜直徑： ø5-1000mm
合模大壓力： 5T
模具升溫： 0-300℃ 可調(diào)
修補長度： 400-1200mm
外型尺寸： 1100×450×1000mm
作業(yè)面高度： 750mm
全自動控溫電纜熱補機主要由支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補過程所需的壓力；支架是熱補機的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并且設(shè)有行走機構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機臺，在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、燈光指示裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。
四、檢測電纜破損 高仿溫升試驗裝置
本工藝是針對橡套電纜的修復(fù)而制定。
首先對電纜進(jìn)行打壓試驗，如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達(dá)不到所需電壓的要求，說明該電纜的絕緣層有破損，必須進(jìn)行修補后才能使用，（如果在使用過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象，就不用再進(jìn)行打壓試驗，直接進(jìn)行修補就可以了）。
其次，將該修復(fù)的電纜的一端，卡在電纜烘干機的接線盒里進(jìn)行充氣，如有明顯的破損，很快會發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音，這時將冒氣的部位做上標(biāo)記，以備修補；如果沒有明顯的冒氣現(xiàn)象，即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下，如有氣泡，說明該部位漏氣，即在該處做上標(biāo)記，以此法對電纜檢查一遍，發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補幾處，直到*修好為止。
五、電纜修補方法
電纜的修復(fù)分三種：1、局部修復(fù)；2、整圓周修復(fù)；3、對接修復(fù)?，F(xiàn)分別闡述如下：
1、局部修復(fù)：
當(dāng)電纜橡套局部，或有小孔、小洞時，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機打毛：如圖1所示：
然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，根據(jù)銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過一層，直到比原電纜粗一點為止，選擇一付和該電纜型號一致的模具，在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的隔離膜，將該補的部位卡在模具中間，進(jìn)行通電熱補。