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磁翻板液位計(jì)等工業(yè)自動(dòng)化儀表的工程施工管理
一、儀表施工概況
儀表施工包括如下設(shè)備的施工：電磁閥控制柜、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置、變送器、邏輯開關(guān)、測溫元件、磁翻板液位計(jì)、浮球液位計(jì)等各類液位儀表、流量計(jì)、分析儀表、就地顯示儀表、就地保溫箱、就地接線盒等設(shè)備，以及系統(tǒng)內(nèi)整套儀表和控制設(shè)備片面電纜橋架及電纜（包括各類屏蔽電纜、控制電纜、通訊電纜和光纜等）的敷設(shè)、電纜接線及系統(tǒng)查線、試動(dòng)作等。通過對于本文的閱讀，您可以對工業(yè)自動(dòng)化儀表工程安裝控制要點(diǎn)、安裝施工方案、安全管理進(jìn)行了通盤的打聽。
二、控制盤、臺、柜安裝
1、對開箱盤柜進(jìn)行檢查，包括設(shè)備是否齊備、有無缺件、損壞等。
2、儀表盤、柜的安裝應(yīng)在土建施工實(shí)現(xiàn)后進(jìn)行，萬不得已時(shí)，應(yīng)采取有效的措施保證儀表盤、柜不被損壞和沾上污物。
3、計(jì)算機(jī)等機(jī)柜存放在恒溫庫中，從恒溫庫中領(lǐng)出的機(jī)柜要及時(shí)安裝，不能停留在露天環(huán)境中。
4、盤柜裝卸、運(yùn)輸過程中，要注意剎車，防止表盤傾倒、擦傷和劇烈顛簸。為了防止造成盤臺上設(shè)備及油漆的損壞，普通將盤臺運(yùn)至安裝現(xiàn)場后再開箱。
5、表盤安裝運(yùn)輸過程中，大地鋪設(shè)厚橡皮墊，以保護(hù)大地和設(shè)備，表盤水平運(yùn)輸采用手動(dòng)液壓叉車。
6、就地盤柜周圍搭設(shè)隔離層，并用塑料布密封，封箱帶不能直接粘在盤面上，不能將盤柜作為工具箱使用。
7、就位后馬上接通加熱器的臨時(shí)電源進(jìn)行干燥，派專人定期檢查，并做好維護(hù)記錄。
8、表盤電纜孔洞隨時(shí)封堵，以防灰塵、潮濕及小動(dòng)物等侵入。
9、單元控制室和電子設(shè)備間的表盤安裝開始后，派專人24小時(shí)值班
三、儀用空氣系統(tǒng)安裝
1、管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱伸展。
2、管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定的坡度。
3、儀表閥門前的管路，應(yīng)進(jìn)行工作壓力的試驗(yàn)。
4、管路接至儀表時(shí)，討論必須對準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。
5、管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜削減交叉和拐彎。
6、管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。
7、施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號、名稱的標(biāo)志牌。
8、設(shè)備的安裝要便于維護(hù)和檢修。
四、電動(dòng)及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝
?。?）執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，操縱時(shí)無晃動(dòng)，并不受汽水浸蝕和雨淋。當(dāng)執(zhí)行器的操縱手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)關(guān)閉。操縱手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)打開。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的全關(guān)到全開，應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程相應(yīng)。
?。?）對室外片面的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)裝布防雨罩，防止日曬雨淋，延長使用壽命。
?。?）對安裝和調(diào)試好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止油漆和附件的損壞。
?。?）閥門上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致，氣源進(jìn)出口核對準(zhǔn)確，進(jìn)口須裝減壓閥與過濾器。
?。?）安裝工作完畢，用防塵罩將定位器、反饋機(jī)構(gòu)、電磁閥等罩起來，做好防止成品受污染的保護(hù)措施。
五、熱控取源部件安裝方案按規(guī)程規(guī)定的要求確定取樣開孔位置。蒸汽介質(zhì)開孔在管道水平向上45°夾角之間，水、油介質(zhì)開孔在管道水平向下45°夾角之間，氣體介質(zhì)開孔在管道垂直上方及雙側(cè)45°夾角之間。
5.1 溫度
?。?）測量元件不裝設(shè)在管道和設(shè)備的死角處。
（2）測溫元件應(yīng)裝在不受劇烈振動(dòng)和沖擊層地方，若在隱蔽處，其接線端應(yīng)引至便于檢修處。
?。?）水平安裝的測溫元件，若插入深度大于1 m，應(yīng)有防止套管彎曲的措施。
?。?）煤粉管道上安裝的測溫元件，應(yīng)裝有拆卸的大保護(hù)罩，以防元件破損。
5.2 壓力
?。?）測氣粉混合物壓力，應(yīng)采用帶分離用具有防堵及吹掃裝置的取壓裝置。
（2）風(fēng)壓的取壓孔徑應(yīng)和取壓裝置外徑相等，以防堵塞，取壓裝置應(yīng)有吹掃的堵頭和可拆卸的管討論。
?。?）壓力取源部件的端部不得超出主設(shè)備或管道的內(nèi)壁（測量動(dòng)壓力者例外），取樣孔與取源部件均應(yīng)無毛剌。
5.3 流量
?。?）安裝節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測量，做好記錄，并且符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)。
?。?）安裝節(jié)流的管道圓度應(yīng)在節(jié)流件上，下游2D長度范圍內(nèi)進(jìn)行測量。
?。?）用均壓環(huán)取壓，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上下游取壓孔數(shù)量必須相等。
5.4 液位
?。?）液位測點(diǎn)位置應(yīng)選定在介質(zhì)工況穩(wěn)定處，應(yīng)與測量范圍相符。
?。?）在不易凝結(jié)成水的凝汽器水位上應(yīng)安裝補(bǔ)充水管，其它低壓平衡容器上可裝灌水絲堵。
?。?）平衡容器至差壓儀表的正負(fù)壓管應(yīng)水平引出400 mm后，方可向下并列敷設(shè)。
（4）電接點(diǎn)水位計(jì)的測量筒應(yīng)垂直安裝。
5.5 分析
?。?）分析儀表的取樣部件，應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠的要求裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質(zhì)真實(shí)情況的位置。
?。?）分析儀探頭位置的氣樣溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定，其它的被測分析取樣裝置引出端，其與水平所成仰角普通大于15°。
?。?）煙風(fēng)管應(yīng)選用內(nèi)徑不小于100mm的管子。
?。?）濕度較大被測介質(zhì)水平片面應(yīng)有使凝結(jié)水流回介質(zhì)的坡度，取樣應(yīng)裝擴(kuò)大管且便于維護(hù)。安裝完畢，要保溫。
?。?）分析儀表的取樣裝置，閥門和連接管路應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)參數(shù)，采用不銹鋼或塑料耐腐蝕的材料制造。
六、熱控儀表管路敷設(shè)
（1）導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對鋼號、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和里面清洗。
（2）管路應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置敷設(shè)，若設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。
?。?）管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定坡定，其傾斜方向應(yīng)能保證測量管內(nèi)不存有影響測量的氣體或凝結(jié)水，并在管路的低點(diǎn)，裝設(shè)排汽或排水的閥門。
七、施工過程安全管理
施工中堅(jiān)持“安全環(huán)保，以人為本，嚴(yán)守法規(guī)，文明施工”的安全管理方針，杜絕重大安全變亂、機(jī)械、設(shè)備變亂及火災(zāi)變亂，防止輕傷及以上的人身變亂發(fā)生，確保各施工面的正常施工，實(shí)現(xiàn)安全變亂“零”目標(biāo)。