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煙氣流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)的原因及預(yù)防措施
煙氣流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)，也被稱為“精度不達(dá)標(biāo)”，煙氣流量計(jì)在不同的工況條件下計(jì)量的數(shù)據(jù)都會(huì)有偏差，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)可能計(jì)量偏差還要大，特別是在環(huán)境惡劣、工況比較差這些地方是誘發(fā)不準(zhǔn)的原因所在，這給我們用戶造成了不小的經(jīng)濟(jì)損失，那么煙氣流量計(jì)不準(zhǔn)是什么原因造成的?有哪些措施?如何預(yù)防?煙氣流量計(jì)作為精密儀表除了現(xiàn)場(chǎng)一部分原因之外，從它的外形結(jié)構(gòu)大體上也能判斷出來，下面安量?jī)x表小編為大家介紹渦街流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)的原因及解決措施
1、發(fā)生體流體堆積的影響
如果被測(cè)流體中存在黏性顆粒，便可能會(huì)逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應(yīng)變化，因此在使用中要注意清理圖1。
2、溫度變化對(duì)測(cè)量的影響
溫度變化對(duì)測(cè)量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成，一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生變化引起的;另一個(gè)是管道內(nèi)徑變化引起的。消除此影響一般是對(duì)K系數(shù)進(jìn)行修正。目前一些廠家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正圖2。
3、工藝選型方面的問題
實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測(cè)量精度，例如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度圖3。
4、安裝方面的問題
主要是煙氣流量計(jì)傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠，則影響測(cè)量精度，例如：口徑DN200傳感器前面直管段明顯不足，由于有些流量計(jì)不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用圖4。
5、參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤
產(chǎn)品參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大于計(jì)算的滿度頻率使得指示大范圍波動(dòng)，無法識(shí)別，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定，*好的辦法就是返回源廠重新校定圖5。
煙氣流量計(jì)的措施
煙氣流量計(jì)周圍不能有干擾源，像電機(jī)，磁場(chǎng)會(huì)對(duì)煙氣流量計(jì)產(chǎn)生精度影響，要做到定位。
解決方法
安裝方面的問題
主要是煙氣流量計(jì)傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠，則影響測(cè)量精度，例如：傳感器前面直管段明顯不足，由于不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
由于問題錯(cuò)綜復(fù)雜，從設(shè)汁安裝、參數(shù)整定、日常維護(hù)、運(yùn)行環(huán)境中都存在不同程度的問題，許多問題互相牽連，再加上有些問題的解決需等待一定的工藝運(yùn)行時(shí)機(jī)，故給問題的解決帶來了的困難．有些問題是由不同的幾種原因共同造成的，有些原因與不同的幾個(gè)問題均有關(guān)。