壓力變送器6

準(zhǔn)確度高。壓力變送器傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確度分為0.5%和0.2%（供精密測(cè)量或標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量用）兩種。如果以測(cè)量值（尺）的相對(duì)誤差表示，對(duì)于液體介質(zhì)一般為0. 25%R~0. 5%R,精密型可達(dá)0.15% R;對(duì)于氣體介質(zhì)一般為1%R-1.5%尺，特殊型可達(dá)0. 5%尺~l%R.在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會(huì)降低累積準(zhǔn)確度。
測(cè)量范圍寬。大和小線性流量比通常為6:1-10:1,有的大口徑流量計(jì)甚至可達(dá)40:1,故適用于流量大幅度變化的場(chǎng)合：
重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.20t,:
壓力損失小。在大流量下其壓力損失為I、0.01一0.1）MPa,因此，在一定條件下，可用于某些液體的自流測(cè)量。
耐高壓。由于外形簡(jiǎn)單且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu)，儀表殼體上無需開孔，容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)，可用于高壓液流的測(cè)量。
數(shù)字信號(hào)輸出。傳感器的輸出是與流量成正比的致沖頻率信號(hào)（即數(shù)字信號(hào)），所以通過傳輸線路不會(huì)降低其準(zhǔn)確度，容易進(jìn)行累積顯示，便于遠(yuǎn)距離傳送和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理，無零點(diǎn)漂移，擾*力強(qiáng)。
安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，安裝使用維護(hù)方便=因?yàn)闊o滯流部分，所以內(nèi)部清洗也較簡(jiǎn)單。如果發(fā)生故障，并不影響管道內(nèi)液體的輸送。
耐腐蝕。傳感器采用抗腐蝕材料制造，耐窗蝕性篦好
        局限性。不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性，需要定期校驗(yàn)，對(duì)于無潤(rùn)滑性的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性液體，造成軸承磨損及卡住問題較突出，限鍘了使用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，情況較石墨軸承大有改善。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)等有高準(zhǔn)確度測(cè)量要求的，配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備，可定期校驗(yàn)以保持其特性。
壓力變送器雖有高黏度型，但普通型不適用于較高黏度的介質(zhì)，介質(zhì)黏度增大使流量計(jì)測(cè)量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。
 

壓力變送器6

     三、橫河變送器在線校準(zhǔn)比對(duì)方案探索  

     1、方案二、理想型對(duì)橫河變送器壓力儀表的校準(zhǔn)比對(duì)  

     自制一臺(tái)流動(dòng)簡(jiǎn)易"壓力校驗(yàn)臺(tái)"。  

     ⑴在流體介質(zhì)管道上，關(guān)閉在用（即擬被校準(zhǔn)）的現(xiàn)場(chǎng)橫河變送器壓力儀表的"截止閥1"（該截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。  

     ⑵在截止閥后適當(dāng)延長(zhǎng)導(dǎo)壓管路。  

     ⑶在延長(zhǎng)導(dǎo)壓管路上安裝一只三通。  

     ⑷三通的直管口的接口處安裝在用的指示為零的壓力儀表。  

     ⑸三通的丁字管口的接口處新安裝"截止閥2"（該截止閥也處于關(guān)閉狀態(tài)）。 
 
     ⑹在"截止閥2"后接壓力"校驗(yàn)管"至簡(jiǎn)易流動(dòng)"壓力校驗(yàn)臺(tái)"上預(yù)置的"校驗(yàn)管接口"。  

     ⑺"壓力校驗(yàn)臺(tái)"上還預(yù)置有受控、有效的相應(yīng)型號(hào)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)橫河變送器壓力表。  

     ⑻檢查無遺漏后，逐一緩慢開啟截止閥1、截止閥2至全開；數(shù)分鐘后，分別讀取兩塊表的指示值。
  
     ⑼填寫校準(zhǔn)比對(duì)記錄。  

    2、方案一：實(shí)用型對(duì)橫河變送器壓力儀表的校準(zhǔn)比對(duì)  

     ⑴在同一管道上：在距擬被校準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表的適當(dāng)范圍內(nèi)，用管道打孔器引出導(dǎo)壓管路，在導(dǎo)壓管路中間安置一截止閥（截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)），截止閥后的接口處安裝橫河變送器壓力變送器與擬被校準(zhǔn)儀表同規(guī)格的受控有效標(biāo)準(zhǔn)壓力表。  

     ⑵緩慢開啟截止閥至全開，待管道內(nèi)流體介質(zhì)充分進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)表內(nèi)數(shù)分鐘后，分別讀取兩塊表的指示。 

     ⑶填寫校準(zhǔn)比對(duì)記錄。