湖南水果帶式干燥機(jī)工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

湖南水果帶式干燥機(jī)開機(jī)

打開總電源使整機(jī)各部位運(yùn)行正常。一般情況下空載運(yùn)行10分鐘后在開始投料，開機(jī)時按下列操作順序進(jìn)行。
1.     開啟蒸氣進(jìn)氣閥（烘箱內(nèi)溫度有測點(diǎn)電磁閥控制）
2.     開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)（注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟）
3.     開啟排濕風(fēng)機(jī) （注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟）
4.     開啟干燥室網(wǎng)帶輸送變頻控制器按扭，轉(zhuǎn)動正常后（待溫度達(dá)到規(guī)定要求）
5.     開啟擠條機(jī)，速度由慢到快（根據(jù)試車料層厚度設(shè)定轉(zhuǎn)速）
6.     開啟底部清掃系統(tǒng)（出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)）
7.     開啟脈沖控制器（設(shè)定脈沖次數(shù)并應(yīng)經(jīng)常清理料箱的物料）
8.     開啟成品裝料系統(tǒng)（保證出料暢通）

停機(jī)
停機(jī)時按照下列操作順序進(jìn)行：
1.     關(guān)閉加料器，關(guān)機(jī)時加料機(jī)內(nèi)物料要清理干凈。
2.     關(guān)蒸氣閥，一般應(yīng)在進(jìn)料，出料段網(wǎng)帶上無物料時再關(guān)蒸氣。
3.     關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)：由進(jìn)料段開始逐臺關(guān)機(jī)。
4.     關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)：由進(jìn)料段開始逐臺關(guān)閉。
5.     關(guān)閉網(wǎng)帶傳動變頻控制器。
6.     關(guān)閥底部清掃裝置。
7.     待物料全部清理干凈后，關(guān)閉總電源。