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常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司>>干燥設(shè)備>>閃蒸干燥機(jī)>> XSG磷酸三鈣閃蒸干燥機(jī)

磷酸三鈣閃蒸干燥機(jī)

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參考價(jià) 82000
訂貨量 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) XSG
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 常州市
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更新時(shí)間:2020-05-21 13:40:33瀏覽次數(shù):154

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源
磷酸三鈣閃蒸干燥機(jī)分別由干燥主機(jī)、加料器、熱源裝置(熱風(fēng)爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件組成。干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置,對(duì)濾餅狀假團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀,加快了對(duì)濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。

詳細(xì)介紹

磷酸三鈣閃蒸干燥機(jī)概述

  XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團(tuán)聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。干燥主機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置,干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細(xì)化,呈高度分散狀,達(dá)到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
  XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)有空氣過濾器,以此達(dá)到熱空氣的潔凈度,為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機(jī)設(shè)置旋風(fēng)分離收料。另外,并增加了布袋除塵收料,以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
  XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求,配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為干燥熱源,以此滿足不同行業(yè)的需要。

 

磷酸三鈣閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料

有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

 

操作說明

    操作前,必須檢查各潤滑系統(tǒng)的潤滑點(diǎn)是否加油,嚴(yán)禁斷油操作。另外,高溫干燥時(shí)如配有水循環(huán)系統(tǒng),應(yīng)加足水,嚴(yán)禁斷水作業(yè)。

(一)空載試機(jī)及準(zhǔn)備工作:

    1)檢查電氣線路及各邊接點(diǎn)待消除隱患后開機(jī)。

    2)檢查干燥系統(tǒng)各連接部位是否漏風(fēng),如漏風(fēng),則加密封條,再次上緊螺栓,直至不漏風(fēng)。

    3)風(fēng)機(jī)、主機(jī)電機(jī)及其它機(jī)械傳動(dòng)部件必須安裝牢固,運(yùn)行平穩(wěn),無異常現(xiàn)象。

    4)加熱升溫如使用蒸汽作熱源在0.6~0.8MPa壓力下加電熱補(bǔ)償時(shí)看溫度上升是否正常,一般需半小時(shí)左右。

    5)如使用電加熱作熱源,看電熱管發(fā)熱溫度上升是否正常,能否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

    6)如使用熱風(fēng)爐用熱源,看溫度上升是否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

(二)試生產(chǎn):

    1)合上電源開關(guān),啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。

    2)開啟主機(jī)電機(jī)。

    3)先打開加熱器排水閥,待余水出凈后開熱源開關(guān)。

    4)待混合室溫度達(dá)到預(yù)定值后,開啟加熱器,均勻加料??哲嚰恿纤俣葢?yīng)由慢至快,逐步達(dá)到產(chǎn)量所要求的加料速度。

    5)開啟脈沖閥,使脈沖工作。

    6)檢測(cè)產(chǎn)品含水量、粒度,相應(yīng)調(diào)整溫度和分級(jí)裝置,直至合格。

    7)出料:

      ①自動(dòng)出料,開啟出料開關(guān)。

      ②手動(dòng)出料,先關(guān)緊上蝶閥,開啟下蝶閥,待料出凈后,關(guān)閉下蝶閥,開啟上蝶閥,與此往復(fù)。

    8)烘干完畢,先停止加熱,關(guān)閉加料器,待余料出凈后關(guān)風(fēng)機(jī)、主機(jī)電機(jī)及出料閥。然后清理加料器及布袋除塵器。

(三)正常生產(chǎn)與試生產(chǎn)相同。機(jī)內(nèi)必須定期潤滑,保養(yǎng),維修。

 

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