丙炔專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設旋轉(zhuǎn)切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。

丙炔專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機操作步驟如下：

  預備工作：首先檢查閃蒸干燥機兩風機（引風機和鼓風機），手轉(zhuǎn)動情況下有無異常，若有異常，應立即報修。再手轉(zhuǎn)動攪拌應能轉(zhuǎn)動，并打開倉門察看，不堵料，進風槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應清理干凈并保持風槽暢通方可進行下一步工作。
  開機：首先打開閃蒸干燥機引風機，由于電機功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動，時間比較長，因此要留意電流表指示，當電流下降后方可進行下步操縱，否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風機，當電流下降后開攪拌，進料，關(guān)風機等設備。
  進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān)，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān)，應經(jīng)常調(diào)整在合適范圍。混合室溫度與料的干濕以及進料速度等有關(guān)，也應經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中，應經(jīng)常留意關(guān)風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應停機后，打開關(guān)風機將料搗下。
  停機：烘料結(jié)束后，應封閉進料，關(guān)蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度下降后方可停機，停止閃蒸干燥機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料清理干凈后方可離開。

工藝流程示意圖

 1、空氣過濾器  2、鼓風機  3、加熱器  4、干燥（分級）主機  5、攪拌加料器 6、氣鎖下料器  7、旋風分離器  8、引風機  9、布袋除塵器  10、電控柜