粘土泥漿空心槳葉干燥設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)

　　a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
　　b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90%以上。
　　c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距 近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離 遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

粘土泥漿空心槳葉干燥設(shè)備操作規(guī)程及安全規(guī)則：

操作流程：
   1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。
   2、開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
   3、開(kāi)啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。
   4、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開(kāi)始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。
   5、通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達(dá)到好的物料干燥狀態(tài)。
   6、當(dāng)后一批物料離開(kāi)干燥機(jī)時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)（相應(yīng)顯示綠燈滅）。
   7、當(dāng)后一批物料干燥機(jī)后，關(guān)閉主傳動(dòng)（相應(yīng)顯示綠燈滅），然后將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開(kāi)關(guān)置于“斷”位置（相應(yīng)顯示紅燈滅）。
   8 、清掃機(jī)器及周圍環(huán)境。
操作安全規(guī)則：
   1、檢修、保養(yǎng)機(jī)器，必須停機(jī)進(jìn)行。
   2、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)環(huán)視一下機(jī)器周圍，確認(rèn)無(wú)不安全因素存在后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
   3、電氣裝置不接地的絕緣電阻，不應(yīng)小于2M。

設(shè)備圖