應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
典型有機染料閃蒸烘干機工作原理
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對于熱敏性物科可保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥.
典型有機染料閃蒸烘干機主機的選擇
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用來干燥膏糊狀,濾餅狀物料。由于所干燥物料的物性各不相同,因此出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)形式的干燥主機,而且伴隨著經(jīng)驗積累,各個生產(chǎn)廠家的各種結(jié)構(gòu)形式的主機都進(jìn)行了系列化。雖然結(jié)構(gòu)形式有些差異,但其主要的干燥工作原理是相同的,因此,干燥主機的選取方法也基本相同。干燥主機的選擇,首先應(yīng)對所要干燥的物料的物性進(jìn)行分析,是否有相同或類似的物料的干燥經(jīng)驗,若沒有,應(yīng)做小試和中試,定量或定性地確定此種機型能否適應(yīng)此種物料的干燥作業(yè)。然后再根據(jù)物料參數(shù)及處理量,進(jìn)行物料衡算確定去水量,熱平衡計算確定干燥介質(zhì)(熱風(fēng))的需求量。干燥主機規(guī)格的確定一般有兩種方法。一種是經(jīng)過實驗確定物料的干燥強度。根據(jù)去水量來選擇主機;另一種方法是根據(jù)干燥主機的中值速度確定每種規(guī)格的標(biāo)態(tài)風(fēng)量范圍,再根據(jù)所需的標(biāo)態(tài)風(fēng)量來確定主機的規(guī)格。