礦物質(zhì)粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風(fēng)爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。

XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。

干燥物料經(jīng)分級器進入旋風(fēng)分離器進行收料，粉塵物料隨引風(fēng)進入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風(fēng)機排出機外，以此完成干燥的全過程。

礦物質(zhì)粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備設(shè)備特點

多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

常州鼎卓干燥設(shè)備有限公司多年來注重對客戶的售前及售后服務(wù)，為用戶提供滿意的方案，合格的產(chǎn)品，完善的售后，是鼎卓干燥一貫的承諾，以贏取每一位客戶的滿意。

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