氧化鐵藍(lán)閃蒸干燥機(jī)是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因?yàn)樵跊]有閃蒸干燥機(jī)之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問題。但是自從閃蒸干燥機(jī)的成功上市后，這些問題有已經(jīng)被完美有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡(jiǎn)潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶歡迎。

但這個(gè)世上并沒有完美無缺的東西，因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)也有一些不足的地方，比如在進(jìn)料時(shí)系統(tǒng)漏料的問題，這也是很多人在問的問題。因此面對(duì)不足的問題的時(shí)候，我們就只能用通過方法來解決了。

通?？梢愿脑炫c設(shè)計(jì)來解決，下面就來介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計(jì)弊端開始，如下： 1、粉碎效率會(huì)下降：物料進(jìn)入破碎時(shí)物料會(huì)因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時(shí)會(huì)造成粉碎的效率下降。 2、目前閃蒸干燥機(jī)的刀片是帶有刮板的，主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁，會(huì)增加粘壁情況發(fā)生的概率。 3、進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述： 軸端密封情況：從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃，由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個(gè)設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。

氧化鐵藍(lán)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)急處理準(zhǔn)備：

閃蒸干燥機(jī)的整個(gè)處理流程當(dāng)中還是有需要注意的地方，我們需要有應(yīng)急處理的準(zhǔn)備。在它的整個(gè)對(duì)流干燥過程中，其在節(jié)能方面，干燥機(jī)的后部處理方面等一些問題的處理時(shí)，也是需要一些特殊情況的，比如說我們?cè)诟稍镞^程當(dāng)中遇到風(fēng)量大的時(shí)候，那這時(shí)對(duì)于我們的整個(gè)干燥過程來說是不利的。

并且，由于閃蒸干燥機(jī)在整個(gè)干燥過程中的排氣也會(huì)損失掉很多的顯熱，別外它的排氣量也很大，那么這時(shí)我們就需要專門添置一個(gè)排氣處理的設(shè)備，其實(shí)添加不麻煩，就是后期可能會(huì)有一些小麻煩。那么我們要如何才能減小它的排汽量裝一個(gè)設(shè)備肯定是不行的。 我們?cè)谥苯舆M(jìn)行火焰干燥的時(shí)候，是可以使用高溫進(jìn)行干燥的，并且還可以進(jìn)行大幅度的循環(huán)，這樣好可以達(dá)成一個(gè)高濕度的干燥。在遇到高溫的時(shí)候，還可以用過熱蒸汽的方法，這樣以減少閃蒸干燥機(jī)的排汽量的。

現(xiàn)在無論是干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)還是帶式干燥機(jī)，每一種干燥機(jī)都至少有一個(gè)干燥的功能，并且現(xiàn)在常用的就是干燥功能，它已經(jīng)被應(yīng)用在很多領(lǐng)域當(dāng)中了。那么從它們的傳熱方法上來分，可以分為對(duì)流、傳導(dǎo)以及幅射。

設(shè)備圖