應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
癸醛旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無需進(jìn)一步粉碎。
2.設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。
3.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長短可調(diào)(15~500s),因此有利于熱敏物料的干燥。
4.干燥強(qiáng)度高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及小型實(shí)驗(yàn)證實(shí),用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h℃(進(jìn)口熱風(fēng)240℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478~1672kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24~96kal/m3?h℃??梢娦D(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。
5、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣 >速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
6、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。
癸醛旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)故障處理
故障 | 原因 | 處理方法 |
成品含水偏高 | (1)溫度偏低 (2)堵塞 | (1)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度 (2)調(diào)節(jié)分級(jí)器 (3)清理 |
主機(jī)振動(dòng),噪音異常 | (1)粘壁 (2)進(jìn)料太快 | (1)調(diào)節(jié)刮板,清理 (2)降低進(jìn)料 |
產(chǎn)量不足 | (1)熱風(fēng)不暢 (2)粉碎區(qū)堵塞 (3)攪拌粉碎速度不夠 | (1)疏通過濾器,布袋 (2)清理 (3)調(diào)大轉(zhuǎn)速 |
成品粒度不勻 | (1)風(fēng)速太高 (2)分級(jí)失控 | (1)調(diào)小風(fēng)門 (2)調(diào)整分級(jí)器 |
定型說明
本干燥機(jī)是以干燥淀粉為基準(zhǔn),其初含水量為40%,終含水量為10%,進(jìn)風(fēng)溫度180℃時(shí)測定數(shù)據(jù)。