在設計苯甲酸苯酯旋轉閃蒸干燥機時，需要注意以下幾個方面：

1.通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計算干燥段的距離。（干燥段的距離是從喂料口開始計算）

2.閃蒸干燥機在進行熱量衡算時需要考慮當地的氣候因素以及地理位置因素等。

3.計算預干燥段的長度。預干燥段是從喂料口為起點，以分散器頂端為重點的一段長度，一般取值800mm。

4.閃蒸干燥機通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計算整個干燥周期。

5.針對產品的工藝條件設定閃蒸干燥機的進風溫度以及出風溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。

6.通過上述計算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計算得到閃蒸干燥機的直徑。

7.合理設計分散器：主要是針對分散器的轉速以及高度的設定。分散器是為團塊狀的物料的分散提供動能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。

8.閃蒸干燥機小批量實驗或建立數學模型，計算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在閃蒸主機內的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）

9. 后閃蒸干燥機分散器還需要確保物料在自由下落時經過分散器達到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。

苯甲酸苯酯旋轉閃蒸干燥機有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序，是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成，能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產品的濕含量及細度均勻一致。閃蒸干燥機多年來吸收國內外的*技術與經驗，嚴格按行業(yè)內相關要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體，確保質量，干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。

旋轉閃蒸干燥機特點：

1.旋流、流化，噴動及粉碎分級技術的有機結合。

2.設備緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現了“小設備，大生產”。

3.干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上。“節(jié)能型設備”。

4.物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

5.負壓或微壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。