氧代雙吩噁砒閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明

物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)。在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，國(guó)相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)生強(qiáng)度高。

氧代雙吩噁砒閃蒸干燥設(shè)備是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因?yàn)樵跊](méi)有閃蒸干燥機(jī)之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問(wèn)題，只能通過(guò)噴霧干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過(guò)于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問(wèn)題。但是自從閃蒸干燥機(jī)的成功上市后，這些問(wèn)題有已經(jīng)被完美有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡(jiǎn)潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶歡迎。

但這個(gè)世上并沒(méi)有完美無(wú)缺的東西，因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)也有一些不足的地方，比如在進(jìn)料時(shí)系統(tǒng)漏料的問(wèn)題，這也是很多人在問(wèn)的問(wèn)題。因此面對(duì)不足的問(wèn)題的時(shí)候，我們就只能用通過(guò)方法來(lái)解決了。

通常可以改造與設(shè)計(jì)來(lái)解決，下面就來(lái)介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計(jì)弊端開(kāi)始，如下： 1、粉碎效率會(huì)下降：物料進(jìn)入破碎時(shí)物料會(huì)因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時(shí)會(huì)造成粉碎的效率下降。 2、目前閃蒸干燥機(jī)的刀片是帶有刮板的，主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁，會(huì)增加粘壁情況發(fā)生的概率。 3、進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述： 軸端密封情況：從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃，由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個(gè)設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。