丙環(huán)唑殺菌劑雙錐真空烘干機產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加溫均勻由于加溫，是從內(nèi)到外對物料進行同時加溫，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。

丙環(huán)唑殺菌劑雙錐真空烘干機工藝流程

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">

7、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

10、本機可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

訂貨須知

加熱分熱水、導(dǎo)熱油加熱二種形式。
訂貨時請注明物料所能承受的溫度或干燥機的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源。
干燥粘性物料時，本廠將在罐內(nèi)特別設(shè)計“抄板”結(jié)構(gòu)。
真空干燥系統(tǒng)中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請在訂貨中說明。
本廠可對用戶提出的特殊要求提供設(shè)計、制造和安裝。

設(shè)備圖