中國臺灣原裝安頌ANSON葉片泵PVF-30-35-10S變量葉片泵PVF高效率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機構(gòu)，凸輪環(huán)3點支撐方式，使在大幅提高高壓時的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率，穩(wěn)定的性能。油泵流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力   低，運行中的稠油泵由于過流部分局部某種原因，抽送液體的   壓力下降到當(dāng)時溫度下的氣化壓力時，液體在該處 發(fā)生汽化，還可能有溶液在液體內(nèi)的氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動，當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時，會產(chǎn)生很大的沖擊壓強，其值可達幾百個大氣壓，形成水擊，連續(xù)打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過流部件遭到的破壞過程，就是稠油泵運行中發(fā)生汽蝕的原因。
油泵長時間在汽蝕條件下運行的泵過流部分會腐蝕破壞，這是由于氣泡凝結(jié)時金屬表面受到強烈沖擊，金屬表面出現(xiàn)麻點，嚴重時，導(dǎo)致金屬晶粒松動并剝落，呈現(xiàn)蜂窩狀，甚至造成穿孔，氣蝕除機械作用力破壞外還伴有電解化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜作用力，實踐證明，*氣蝕   防止運行中水泵流道內(nèi)產(chǎn)生氣泡。
中國臺灣安頌ANSON油泵,變量葉片泵PVF系列
PVF-12,PVF-15,PVF-20,PVF-30,PVF-40.
PVF-12-70-10S,PVF-12-35-10S,PVF-12-55-10S,PVF-12-20-10S,
PVF-15-70-10S,PVF-15-35-10S,PVF-15-55-10S,PVF-15-20-10S,
PVF-20-70-10S,PVF-20-35-10S,PVF-20-55-10S,PVF-20-20-10S,
PVF-30-70-10S,PVF-30-35-10S,PVF-30-55-10S,PVF-30-20-10S,
PVF-40-70-10S,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-20-10S
機械密封安裝后就發(fā)生泄漏有以下幾個原因：
如果是機械密封壓蓋和密封箱端面之間泄漏，則檢查壓蓋螺絲是否旋緊，用力是否均勻，兩者之間的間隙是否一致以及密封箱端面是否有缺陷，壓蓋和墊片是否損壞等。
如果是沿著機械密封軸和軸套之間向外泄漏，則屬于軸套墊子有問題，這種情況多發(fā)生在兩者之間靠0形式圈的過盈值密封的結(jié)構(gòu)上。原因可能是0形圈的斷面尺寸不符合要求，軸套與0形圈接觸的外徑過大，或安裝0形圈的槽過寬以及0形圈有缺陷等。
如果沿著機械密封壓蓋和軸套的間隙泄漏，對于軸向安裝密封圈的動環(huán)，如4F—V形圈，密封安裝時造成唇部卷曲；對于徑向安裝密封圈的動環(huán)，也有類似0形圈因過盈值不足造成的泄漏。
機械密封泄漏量小，說明動環(huán)或靜環(huán)的密封圈在安裝過程中出現(xiàn)了問題；若泄漏量偏大，則表明動環(huán)與靜環(huán)之間的接觸面不平，或安裝時碰傷或損環(huán)，導(dǎo)致密封失效不能形成密封。
機械密封泄漏小，盤車后泄漏沒有增大，說明動環(huán)或靜環(huán)的橡膠密封圈在安裝時強行擠入導(dǎo)致?lián)p壞；若盤車后泄漏量增大，說明動環(huán)與靜環(huán)的接觸面不平或損壞 。中國臺灣原裝安頌ANSON葉片泵PVF-30-35-10S變量葉片泵PVF高效率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機構(gòu)，凸輪環(huán)3點支撐方式，使在大幅提高高壓時的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率，穩(wěn)定的性能。