升降高度穩(wěn)定性中國臺灣KOMPASS康百世由于葉片9下端受到環(huán)形槽的約束，始終與轉(zhuǎn)子5保持接觸，不再需要離心力將葉片9甩出，因此可在較低轉(zhuǎn)速范圍工作，從而拓寬了葉片9泵的轉(zhuǎn)速范圍。
為了進一步減小葉片受到的摩擦力，可在轉(zhuǎn)子5外圓柱面裝置滾動軸承8，滾動軸承8與轉(zhuǎn)子5外圓柱面可采用過渡配合，耳軸92插入環(huán)形槽內(nèi)并抵接在滾動軸承8的外圈上，并可隨著上述環(huán)形槽的轉(zhuǎn)動而擺動，優(yōu)選葉片9上耳軸92的直徑等于環(huán)形槽的與滾動軸承兩者的徑向?qū)挾戎?。兩相鄰葉片9、定子4的內(nèi)壁、轉(zhuǎn)子5的外圓柱面和兩個配流盤間形成的工作腔。由于轉(zhuǎn)子5和定子4偏心設(shè)置，當(dāng)轉(zhuǎn)子5繞定子4軸線旋轉(zhuǎn)時，與轉(zhuǎn)子5外圓柱面相接觸的滾動軸承8跟著一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子5的外圓柱面以及環(huán)形槽與定子4內(nèi)壁的徑向距離隨著轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)發(fā)生周期性改變，從而帶動葉片9繞圓柱鉸91沿滾動軸承8外圓柱面發(fā)生擺動，從而導(dǎo)致各個工作腔的容積發(fā)生改變；當(dāng)工作腔容積增大時其內(nèi)部形成負壓，工作腔依次通過吸液窗口31和吸液通道與吸液區(qū)連通，并吸入液體，此時，工作腔與排液窗口61、排液區(qū)不連通；當(dāng)工作腔容積減小時，所述工作腔內(nèi)壓力增大，工作腔依次通過排液窗口61和排液通道與排液區(qū)連通，并排出液體，此時，工作腔與吸液窗口31、吸液區(qū)不連通；轉(zhuǎn)子5軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，各個工作腔的容積增大和減小各一次，從而實現(xiàn)一次吸液和一次排液。中國臺灣朝田油壓泵浦 VA1-12F-A1葉片泵 VB1-20F-A3變量葉片泵 中國臺灣朝田油壓泵浦 VB1-20F-A3變量葉片泵 VA1-08F-A1,VA1-08F-A2,VA1-08F-A3,VA1-12F-A1,VA1-12F-A2,VA1-12F-A3,VA1-15F-A1,VA1-15F-A2,VA1-15F-A3,VB1-20F-A1,VB1-20F-A2,VB1-20F-A3,VB1-24F-A1,VB1-24F-A2,VB1-24F-A3,VC1-26F-A1,VC1-26F-A2,VC1-26F-A3,VD1-25F-A1,VD1-25F-A2,VD1-25F-A3,VD1-30F-A1,VD1-30F-A2

升降高度穩(wěn)定性中國臺灣KOMPASS康百世上述方案中將葉片9與轉(zhuǎn)子5外圓柱面之間的滾動摩擦轉(zhuǎn)換成了滾動軸承中滾動體與軸承外圈和/或內(nèi)圈之間的滾動摩擦，進一步減小葉片9受到的摩擦力，提高了葉片9的使用壽命。
上述滾動軸承8優(yōu)選滾針軸承，滾針軸承徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，其外徑小，占用環(huán)形槽空間少。
驅(qū)動軸上裝置了一個滾動軸承8。在實際應(yīng)用中，根據(jù)不同的情況要求，驅(qū)動軸上也可以設(shè)置有多個滾動軸承8。
本發(fā)明中的泵室除了由定子4、泵套2和端蓋圍合而成外，也可以只由定子4與端蓋圍合而成，如圖14所示，此時兩個配流盤之間的距離小于定子4軸向的寬度，裝置有配流盤的轉(zhuǎn)子5可自由旋轉(zhuǎn)的安裝在定子4的筒狀空腔內(nèi)，兩個配流盤的外圓柱面與定子4的內(nèi)壁滑動配合。該種形式的葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊而且部件簡單，但配流盤與定子4之間的摩擦力相對較大。