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江蘇九銘特鋼有限公司
初級會(huì)員 | 第6年

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2205不銹鋼管抗腐蝕性分析

時(shí)間:2020/3/20閱讀:1732
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2205不銹鋼管抗腐蝕性分析

2205不銹鋼管抗腐蝕性分析

雙相不銹鋼由于具有優(yōu)良的耐孔蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能而被廣泛用在含氯鹽和硫化氫的工業(yè)介質(zhì)環(huán)境中。某石化設(shè)備的U 形換熱器管即采用2205 雙相不銹鋼,材料在高硫含氯鹽的中東原油介質(zhì)環(huán)境下服役,在遠(yuǎn)低于其設(shè)計(jì)壽命時(shí)即發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

2205不銹鋼管價(jià)格 2205不銹鋼管現(xiàn)貨 2205不銹鋼管廠家 2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗協(xié)強(qiáng)腐蝕能力。與316L 和317L 奧氏體不銹鋼相比,2205 合金在抗蝕損斑及裂縫方面的性能 更,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性 更高。與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L 和317L 相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量,其成本也更低。

   這種合金特別適用于—50F/+600F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度.
應(yīng)用領(lǐng)域
•  壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。 
•  石油天然氣管道、熱交換器管件。 
•  污水處理系統(tǒng)。 
•  紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。 
•  高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。 
•  輪船或卡車的貨物箱 
•  食品加工設(shè)備

抗腐蝕能力
    一般抗腐蝕是由于其較高的鉻鉬及氮含量,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L局部抗腐蝕,2205中鉻、鉬及氮的含量使其在腐蝕性及酸性的溶液中, 對銹斑及裂隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。

2205不銹鋼管價(jià)格 2205不銹鋼管現(xiàn)貨 2205不銹鋼管廠家
在含2000ppm 氯化物的硫磺酸溶液中等腐蝕曲線4 mpy (0.1 mm/yr)


抗應(yīng)力腐蝕
    不銹鋼的復(fù)式微觀結(jié)構(gòu)有助于提高其抗應(yīng)力裂隙腐蝕的能力。
在一定的溫度、壓強(qiáng)、氧氣及氯化物存在的情況下,氯化物應(yīng)力腐蝕的現(xiàn)象會(huì)發(fā)生。因?yàn)檫@些條件不宜控制。304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。


抗疲勞強(qiáng)度腐蝕
    2205合金的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕抗疲勞強(qiáng)度。主要應(yīng)用于具有較強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中。 

采用AvestaPolarit 蝕損電池測得1M NaCl 中蝕損臨界溫度。

在10% FeCl3•6H2O中的裂縫腐蝕臨界溫度

濕處理磷酸中的一般腐蝕

 

 

 

腐蝕率, ipy

等級

溶液A, 140F

溶液B, 120F

2205

3.1

3.9

316L

>200

>200

904L

47

6.3

 

 

 

成份, wt %

P2O5

HCl

HF

H2SO4

Fe2O3

Sol A 54.0

0.06

1.1

4.1

0.27

Sol B 27.5

0.34

1.3

1.72

0.4

 

 

 

成份, wt %

P2O5

Al2O

SiO2

CaO

MgO

Sol A 54.0

0.17

0.10

0.20

0.70

Sol B 27.5

0.01

0.3

0.02

--

 

抗應(yīng)力開裂性腐蝕

 

等級

Boiling 42% MgCI2

Wick Test

Boiling 25% NaCI

2205

F

P

P

254 SMO®

F

P

P

Type 316L

F

F

F

Type 317L

F

F

F

Alloy 904L

F

F or P

F or P

Alloy 20

F

P

P

 

(p=通過F=未通過)

 

化學(xué)成分

 

 

C

Cr

Ni

Mo

N

Others

0.020

22.1

5.6

3.1

0.18

S=0.001

PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34

 

 

機(jī)械特性
   室溫下機(jī)械特性

 

 

ASTM A 240

Typical

屈服強(qiáng)度(0.2%), ksi

65 min.

74

耐壓強(qiáng)度, ksi

90 min.

105

延展率, %

25 min.

30

硬度HB

293 max.

256

 

 

   高溫下力學(xué)特性

 

溫度?F

122

212

392

572

屈服強(qiáng)度(0.2%), ksi

60

52

45

41

耐壓強(qiáng)度, ksi

96

90

83

81

 

 

物理特性

 

溫度F

 

68

212

392

572

密度

lb/in3

0.278

--

--

--

彈性模量

psi x 106

27.6

26.1

25.4

24.9

線膨脹(68?F-T)

10-6/°F

--

7.5

7.8

8.1

導(dǎo)熱系數(shù)

Btu/h ft. °F

8.7

9.2

9.8

10.4

熱容量

Btu/lb/°F

0.112

0.119

0.127

0.134

電阻率

in x 10-6

33.5

35.4

37.4

39.4

 

 

結(jié)構(gòu)
     2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1040/1080C固熔退火處理后,理想的微觀結(jié)構(gòu)為50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000F ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵酸鹽成分的增加。
像其他的復(fù)式不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300F和1800F
之間析出,在1600F溫度下,其析出速度。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)參考ASTM A 923.


加工
熱成形
      我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750F到2250F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在低為1900F的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力解除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在低為1900F的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。


冷成形
      2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。


熱處理
      2205 合金應(yīng)在低為1900F的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。


機(jī)械切削性
      在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。


焊接
      2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick”electrode);SAW;FCW; and PAW.

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