應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),建材,綜合 | 材質(zhì) | 碳鋼/不銹鋼 |
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尺寸 | 100-1000管徑 | 生產(chǎn)廠家 | 世紀(jì)行 |
生產(chǎn)產(chǎn)地 | 江西萍鄉(xiāng) | 發(fā)貨時間 | 3天內(nèi) |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,粉塵爆炸的潛在危險性大大增加。隔爆技術(shù)可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播,避免“二次"或系統(tǒng)爆炸事故,從而減輕爆炸災(zāi)害。降低在生產(chǎn)中不可挽回的損害和損失的風(fēng)險,隔爆閥因簡單、可靠,是國內(nèi)比較流行的隔爆裝置。
木材廠不銹鋼隔爆閥產(chǎn)品特點:
1、被動式粉塵隔爆閥,不依賴外部電氣設(shè)備,安全可靠;(可選配電控式閥門鎖止機構(gòu),在時關(guān)閉閥門);
2、材質(zhì):Q235; 可選不銹鋼材質(zhì);
3、產(chǎn)品適用爆燃指數(shù)KST值可達400bar.m\s
4、適用:有機粉塵和無機粉塵(含金屬粉塵);
5、適用溫度場所:-20 – 85OC(或更高,請咨詢我們)
6、風(fēng)速范圍:35m/s
7、適用于被保護設(shè)備泄爆壓力:0.5 Bar
8、小壓力損失:100Pa~500pa(不同尺寸)
9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN15089 EN16447;可提供國內(nèi)權(quán)-威機構(gòu)的檢測報告;
10、流量:40m/s
11、設(shè)計強度:0.05MPa
12、粉塵特性:Kst, max ≤400 Bar, m/s;(ST1/ST2類粉塵)
13、產(chǎn)品規(guī)格: DN100 – DN1000;(特殊規(guī)格可按需訂做)
14、可選配: 可選配閥位閉合指示開關(guān)、電動開鎖等附件和粉塵聚積傳感器(開關(guān)量輸出)
15、安裝方式:與容器入風(fēng)口側(cè)保持水平與垂直安裝、且保持不小于5-8倍管道直徑的安裝間距
16、帶自鎖機構(gòu),手動復(fù)位;防止回火,安全可靠。
木材廠不銹鋼隔爆閥工作原理:
在系統(tǒng)正常操作條件下,內(nèi)部的背壓閥瓣因氣流而浮起來,隔爆閥打開;在系統(tǒng)停止?fàn)顩r,背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側(cè)的傾斜端面上;如果在允許情況下,隔爆閥的出口側(cè)發(fā)生爆燃或暴炸,因背壓增加,氣流反向流動,使得背壓閥瓣關(guān)閉,暴炸產(chǎn)生的壓力波會使節(jié)氣閘刀緊閉于入口側(cè)的傾斜端面上,從而阻止暴炸傳播到上游管道和設(shè)備,從而阻止二次暴炸的發(fā)生,保護人員及設(shè)備安全。
產(chǎn)品性能:
1、隔爆阻燃
帶自鎖機構(gòu),手動復(fù)位。防止回火,。
2、操作簡便
可配位置開關(guān)和粉塵聚積傳感器、火花探測及噴淋裝置。
3、適用廣泛
適用于有機粉塵、金屬粉塵、木屑等;適用于泄爆壓力Pred.max值。
4、執(zhí)行
歐盟EN16447:2014:符合NFPA69要求。
5、安裝方便
水平安裝,負壓;自動管道安裝配對法蘭片,安裝方便。
工作運行情況:
1、在正常操作條件犀內(nèi)部的背壓閥瓣因氣流而浮起來,隔爆閥打開;
2、在停止?fàn)顟B(tài),背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側(cè)傾斜端面上;
3、如果在允許情況犀在隔爆閥的出口側(cè)發(fā)生爆燃和爆炸,因背壓增加,氣流反向流動,使得背壓閥瓣關(guān)閉,爆炸產(chǎn)生的壓力波會使節(jié)氣閘刀緊閉于入口側(cè)傾斜端面上,從而阻止爆炸傳播到上游管道和設(shè)備,起到隔離的作用。
標(biāo)準(zhǔn)安裝方式:水平安裝,采用法蘭連接;
安裝位置:除塵設(shè)備入口管道2-7m;
可以通過集成傳感器檢-測操作條件,允許更長的維護時間;
堅固,耐用的設(shè)計,允許低限度的維護;
自帶檢查蓋,方便檢查。