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isoloc|——振動控制技術(shù)專家，從創(chuàng)新者到質(zhì)量前列者
isoloc 于 1996 年在斯圖加特成立，旨在通過創(chuàng)新的安裝技術(shù)和隔振技術(shù)，使各種機器和系統(tǒng)更安全、更經(jīng)濟。
機器和建筑物的隔振
當(dāng)涉及到專業(yè)的隔振時，機器的尺寸和功能是無關(guān)緊要的：存儲來自所有行業(yè)的小型機器以及機床、機器和系統(tǒng)，包括成型技術(shù)、塑料、印刷和造紙、化工、木材加工、食品、電氣工程和建筑。
還可以提供用于大型機械和系統(tǒng)的重型機械基礎(chǔ)（振動基礎(chǔ)）的低振動支持。甚至為結(jié)構(gòu)和建筑物提供隔振。
“德國制造"的質(zhì)量和專業(yè)技術(shù)
核心競爭力是在振動技術(shù)和隔振領(lǐng)域開發(fā)“德國制造"的創(chuàng)新和高質(zhì)量產(chǎn)品。憑借強大的工程背景和多年的實踐經(jīng)驗等，還在分析、計算和測量技術(shù)領(lǐng)域為客戶提供有價值的服務(wù)。
提高生產(chǎn)力和健康狀況
用先進的測量和分析技術(shù)以及精確的計算來優(yōu)化機器的振動性能。這還不是全部：還可顯著優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量并提高生產(chǎn)力。根據(jù)具體情況，可以使用 Isoloc 振動控制技術(shù)將機器的性能提高 30% 或更多。同時，生產(chǎn)車間的噪音水平也能夠降低——這對員工來說是明顯的緩解。為了改善員工的工作條件和健康狀況，還開發(fā)了符合人體工程學(xué)的特殊醫(yī)療工作場所墊。
通過高性能彈性體實現(xiàn)優(yōu)秀的隔振效果
幾十年來，彈性體一直被用作減振結(jié)構(gòu)構(gòu)件——在許多行業(yè)和幾乎所有領(lǐng)域，以汽車輪胎、同步帶、傳送帶、橋梁軸承等形式出現(xiàn)。isoloc的振動控制技術(shù)基于彈性體。這種材料在隔振和減振方面非常好：隔振系統(tǒng)采用高性能彈性體，可以承受更高的工作溫度、不利的環(huán)境條件和化學(xué)腐蝕性接觸介質(zhì)，如油、酸和堿。在當(dāng)今世界，機器運行速度越來越快，對效率和經(jīng)濟性的要求不斷提高，isoloc就是一個很好的選擇。
多功能抗性
高性能彈性體的用途極為廣泛，可適用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域。例如，可以調(diào)整彈性體的混合物，使其具有更高的耐溫性或特殊的耐化學(xué)性。
大程度的尺寸和水平穩(wěn)定性
彈性體的主要特征是其尺寸穩(wěn)定性，這歸功于其基本分子的交聯(lián)。因此，它們在非常高的程度上是可逆的。
彈性體軸承的變形包括形狀的彈性變化，根據(jù)負(fù)載和持續(xù)時間的不同，這種變化可能會變成“蠕變"。根據(jù)彈性體支架的類型和形狀以及溫度，“蠕變"可能會或多或少地明顯。Isoloc 隔振墊為此進行了優(yōu)化，即使在高負(fù)載下也能提供非常好的水平穩(wěn)定性（非常低的蠕變）
高彈性和低剛度
為了實現(xiàn)有效的隔振，隔振元件的固有頻率必須盡可能低，即剛度應(yīng)盡可能低。當(dāng)施加外力（例如沖擊）時，隔振元件必須彈性變形并迅速恢復(fù)到其原始形狀。特殊的輪廓進一步增加了彈簧的容量。
isoloc 絕緣系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢
1. 非常高的負(fù)載能力：isoloc IPL隔振墊就如何利用彈性體的承載能力提供了一個很好的例子:由于其非常高的承載能力，因此機器下方不需要全表面設(shè)計。例如，IPL30 隔振板可承受高達 500 N/cm2的負(fù)載。這意味著，即使是重量為 10000 kN 的機器也可以彈性設(shè)置。
2. 特殊經(jīng)濟效益：由于可能存在高負(fù)載，因此明顯較小的絕緣系統(tǒng)尺寸足以實現(xiàn)最佳絕緣。因此，材料使用量低，材料成本也低這對于鍛造壓力機尤為重要，帶有 isoloc 壓力機軸承系統(tǒng)的沖壓的軸承特別經(jīng)濟，并且能迅速收回成本。
3. 總高度低：isoloc振板即使在相對較低的高度也具有很高的撓度。其他隔振元件，如鋼彈簧，由于其設(shè)計而明顯更高。這意味著使用isoloc的機器不必安裝在不必要的高處，并且仍然可以提供最佳的隔振效果。
4. 組裝簡單：機器的安裝應(yīng)始終盡可能快速和簡單。使用等錯振動元件，通常不需要對機器進行額外的錨固。
5. 靈活塑形：isoloc隔振板可以通過鋸切、鉆孔、銑削、沖孔和切割輕松成型和切割到所需的尺寸，以精確貼合機器支撐表面。
