應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,交通,航天 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
廠家CS-1-G-075-03-01轉(zhuǎn)速探頭轉(zhuǎn)速傳感器
廠家CS-1-G-075-03-01轉(zhuǎn)速探頭轉(zhuǎn)速傳感器采用霍爾效應(yīng)原理,當(dāng)金屬齒經(jīng)過霍爾傳感器前端時(shí),引起磁場(chǎng)變化,霍爾元件檢測(cè)到磁場(chǎng)變化,并轉(zhuǎn)換成一個(gè)交變電信號(hào),傳感器內(nèi)置電路對(duì)該信號(hào)進(jìn)行放大、整形,輸出良好的矩形脈沖信號(hào),測(cè)量頻率范圍更寬,可以測(cè)量0轉(zhuǎn)速,輸出信號(hào)也更精que穩(wěn)定,并且安裝簡(jiǎn)單,廣泛應(yīng)用于車輛,電機(jī),風(fēng)機(jī),汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速測(cè)量。
工作原理:
使用時(shí)應(yīng)在被測(cè)量轉(zhuǎn)速的軸上裝一齒輪(正、斜齒輪或帶槽圓盤都可以)將傳感器安裝在支架上,調(diào)整傳感器與齒輪頂之間隙為1mm左右。
當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),根據(jù)電磁感應(yīng)的原理在傳感器內(nèi)部線圈的兩端產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào),軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)就產(chǎn)生在Z個(gè)電壓脈沖信號(hào),根據(jù)下式:
F=(n/60)×Z
式中:F為頻率 Hz/秒
n為被測(cè)軸轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分
Z為齒輪齒數(shù)
當(dāng)齒輪齒數(shù)為60時(shí),就把軸的每分種轉(zhuǎn)數(shù)n轉(zhuǎn)化成頻率為F的電壓脈沖信號(hào),將此信號(hào)送到SZC系列轉(zhuǎn)速表中,就可以反應(yīng)出軸的轉(zhuǎn)速。
齒輪材料:應(yīng)采用導(dǎo)磁率強(qiáng)的金屬材料
齒形:成漸開線齒形是合適的齒形,用大模數(shù)的齒形或用其它的齒形將會(huì)產(chǎn)生的波形畸變,這將會(huì)妨礙的測(cè)量,如果主軸有軸向移動(dòng),則要注意磁極的中心應(yīng)處在齒輪的中心位置上
齒輪模數(shù):2~4
齒寬:大于5mm
轉(zhuǎn)速傳感器技術(shù)參數(shù):
1.直流電阻:150Ω~200Ω高阻400-600Ω 傳感器在試驗(yàn)電壓為 500V 時(shí),絕緣電阻>500MΩ。
2.測(cè)速齒輪: 模數(shù)2~4(漸開線)
3.環(huán)境溫度: -10~120℃
4.抗 振 動(dòng):20g
5.安裝尺寸: 螺紋M16×1 可以根據(jù)特殊要求定制
6.輸出信號(hào):當(dāng)齒輪模數(shù)為 4,齒數(shù)為60,傳感器端面與齒頂間隙為1mm 時(shí), 轉(zhuǎn)速:1000 轉(zhuǎn)/分,輸出信號(hào):>5Vp-p; 轉(zhuǎn)速:2000 轉(zhuǎn)/分,輸出信號(hào):>10Vp-p; 轉(zhuǎn)速:3000 轉(zhuǎn)/分,輸出信號(hào):>15Vp-p;
7.工作溫度:-20゜C~120゜C。 傳感器在試驗(yàn)電壓為 500V 時(shí),絕緣電阻>500MΩ。
8.重量:190 克(不包括引出線)。
9.齒輪材料:齒輪采用導(dǎo)磁率強(qiáng)的金屬材料。
10.齒形:成漸開線齒形是z合適的齒形。 11.齒輪模數(shù):2~4, 齒寬b:大于5mm;
使用注意事項(xiàng)
1、安裝時(shí)傳感器外殼M16×1螺紋不得損傷,六角螺母旋轉(zhuǎn)應(yīng)自如,六角螺母并緊后,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 2、安裝時(shí)應(yīng)以被測(cè)齒輪不與傳感器接觸為宜。并希望能盡量減少間隙δ以提高輸出信號(hào)幅值。