應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,交通,航天 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
XS12JK-4P/Y-01-02磁電式轉(zhuǎn)速傳感器
XS12JK-4P/Y-01-02磁電式轉(zhuǎn)速傳感器能將轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)換成電信號供計數(shù)器計數(shù),非接觸就能測量各種導(dǎo)磁材料如:齒輪、葉輪、帶孔(或槽、螺釘)圓盤(或軸)的轉(zhuǎn)速及線速度。傳感器具有:體積小,結(jié)構(gòu)可靠、壽命長、不需電源和潤滑油等特點。
工作原理: 轉(zhuǎn)速傳感器、磁電測速探頭
轉(zhuǎn)速傳感器是一種對磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁場強(qiáng)度和磁通量敏感,
并能把這些信號轉(zhuǎn)換成電信號的傳感器。傳感器的安裝使用 傳感器的安裝需要完善考慮安裝環(huán)境和安裝要求,一般安裝在適當(dāng)?shù)拈g隙范圍內(nèi),參見產(chǎn)品使用手冊。除了 產(chǎn)品使用手冊內(nèi)容所允許的調(diào)試行為外,嚴(yán)禁對傳感器進(jìn)行帶電拆裝和接線;接線終端須壓緊牢固,不能松 動;接線完畢后檢查線纜和端子接觸良好無短路,方可通電。確認(rèn)傳感器的工作電源,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境對信 號連接電纜做好環(huán)境防護(hù)處理。
傳感器與檢測齒輪齒頂間間隙越小,輸出電壓越大;同時傳感器輸出電壓隨轉(zhuǎn)速增加而增大。通常安裝間隙 為0.5~3mm;建議安裝間隙為1mm;檢測齒輪的齒形建議采用漸開線齒輪;檢測齒輪的大小由模數(shù)(M) 來決定,它是決定齒輪大小的參數(shù)值,建議采用模數(shù)≥2,齒頂寬為4mm以上的齒輪盤;檢測齒輪的材質(zhì)好采用強(qiáng)磁性體材料(即能被磁鐵吸引的材料)。
技術(shù)參數(shù): 轉(zhuǎn)速傳感器、磁電測速探頭
轉(zhuǎn)速傳感器的技術(shù)參數(shù)
1.直流電阻:150Ω~200Ω
2.測速齒輪:模數(shù)2~4(漸開線)
3.環(huán)境溫度:-10~120℃
4.抗 振 動:20g
5.安裝尺寸:螺紋M16×1
磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)原理如圖所示。其轉(zhuǎn)子1和定子2均用工業(yè)純鐵制成,并同軸對置安裝,在它們的圓周端面上分別均勻地銑出相同數(shù)量的齒。測量時,將傳感器的軸5與被測轉(zhuǎn)軸相連組從而使轉(zhuǎn)子1與被閱轉(zhuǎn)軸一起以轉(zhuǎn)速n旋轉(zhuǎn)。
在轉(zhuǎn)子相對于定子轉(zhuǎn)動的過程小,兩者端面上的齒的相對位置交替變化:當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子的凸齒相對比其間的氣隙小,磁阻小,磁通大;當(dāng)兩者的凸凹齒相對時,其間的氣隙大,磁阻也大,磁通小。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,由轉(zhuǎn)子、定子以及兩者之間的氣隙所構(gòu)成的隘路之磁阻周期性地變化其工作磁通也就周期性地變化,從而在線圈7中感應(yīng)出周期性變化的電信號,其變化頻率f與被測轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系為
式中,N為定于和轉(zhuǎn)子端面的齒致。該頻率f即為磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的輸出量。