應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,交通,航天 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
QBJ-CS-2/QBJ-CS-1轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速探頭
QBJ-CS-2/QBJ-CS-1轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速探頭采用霍爾效應(yīng),當(dāng)金屬齒經(jīng)過(guò)霍爾傳感器前端時(shí),引起磁場(chǎng)變化,霍爾元件檢測(cè)到磁場(chǎng)變化,并轉(zhuǎn)換成一個(gè)交變電信號(hào),傳感器內(nèi)置電路對(duì)該信號(hào)進(jìn)行放大、整形,輸出良好的矩形脈沖信號(hào),測(cè)量頻率范圍更寬,輸出信號(hào)更精que穩(wěn)定,安裝簡(jiǎn)單,防油防水,已在電力、汽車、航kong、紡織、石化等測(cè)速領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
轉(zhuǎn)速傳感器是一種對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁通量敏感,并能把這些信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的傳感器。傳感器的安裝使用 傳感器的安裝需要完善考慮安裝環(huán)境和安裝要求,一般安裝在適當(dāng)?shù)拈g隙范圍內(nèi),參見(jiàn)產(chǎn)品使用手冊(cè)。除了 產(chǎn)品使用手冊(cè)內(nèi)容所允許的調(diào)試行為外,嚴(yán)禁對(duì)傳感器進(jìn)行帶電拆裝和接線;接線終端須壓緊牢固,不能松 動(dòng);接線完畢后檢查線纜和端子接觸良好無(wú)短路,方可通電。確認(rèn)傳感器的工作電源,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)信 號(hào)連接電纜做好環(huán)境防護(hù)處理。
傳感器與檢測(cè)齒輪齒頂間間隙越小,輸出電壓越大;同時(shí)傳感器輸出電壓隨轉(zhuǎn)速增加而增大。通常安裝間隙 為0.5~3mm;建議安裝間隙為1mm;檢測(cè)齒輪的齒形建議采用漸開線齒輪;檢測(cè)齒輪的大小由模數(shù)(M) 來(lái)決定,它是決定齒輪大小的參數(shù)值,建議采用模數(shù)≥2,齒頂寬為4mm以上的齒輪盤;檢測(cè)齒輪的材質(zhì)好采用強(qiáng)磁性體材料(即能被磁鐵吸引的材料)。
技術(shù)參數(shù): 轉(zhuǎn)速傳感器、磁電測(cè)速探頭
轉(zhuǎn)速傳感器的技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù):
1、 輸出波形:近似正弦波(≥50r/min時(shí))
2、 輸出信號(hào)幅值:50r/min時(shí)≥300mV
傳感器鐵芯和被測(cè)齒輪齒頂間隙 δ=0.5mm
被測(cè)齒輪模數(shù) m = 2
齒輪 Z = 60
材料 電工鋼
信號(hào)幅值大小,與轉(zhuǎn)速成正比,與鐵芯和齒頂間隙的大小成反比。
3、 測(cè)量范圍:50~5000Hz
4、 使用時(shí)間:連續(xù)使用
5、 工作環(huán)境:溫度 -20~+60?C
6、 輸出形式:X12K4P四芯插頭
7、外形尺寸:外徑M16×1(可根據(jù)用戶要求定制)
磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)原理如圖所示。其轉(zhuǎn)子1和定子2均用工業(yè)純鐵制成,并同軸對(duì)置安裝,在它們的圓周端面上分別均勻地銑出相同數(shù)量的齒。測(cè)量時(shí),將傳感器的軸5與被測(cè)轉(zhuǎn)軸相連組從而使轉(zhuǎn)子1與被閱轉(zhuǎn)軸一起以轉(zhuǎn)速n旋轉(zhuǎn)。
在轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程小,兩者端面上的齒的相對(duì)位置交替變化:當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子的凸齒相對(duì)比其間的氣隙小,磁阻小,磁通大;當(dāng)兩者的凸凹齒相對(duì)時(shí),其間的氣隙大,磁阻也大,磁通小。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),由轉(zhuǎn)子、定子以及兩者之間的氣隙所構(gòu)成的隘路之磁阻周期性地變化其工作磁通也就周期性地變化,從而在線圈7中感應(yīng)出周期性變化的電信號(hào),其變化頻率f與被測(cè)轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系為
式中,N為定于和轉(zhuǎn)子端面的齒致。該頻率f即為磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的輸出量。