潤滑油流量表廠家

潤滑油流量表是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。

選型注意事項(xiàng)：
1.縮小范圍度可提高精度，特別是作為校驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)表使用。若定點(diǎn)使用精度可大為提高。

2.必須經(jīng)常校驗(yàn)。對于管線傳輸計(jì)量，常配備在線校驗(yàn)設(shè)備。目前多在智能儀表中進(jìn)行各種影響量的補(bǔ)償，如溫度、壓力、黏度、非線性補(bǔ)償?shù)?，提高精度?/p>

3.流體要求是潔凈（或基本潔凈）、單項(xiàng)、低黏度的。**選用的流體如石油化工類：石腦油、乙烯、苯乙烯、聚乙烯、液化石油氣、天然氣、液氧、液氮、二氧化碳等；化學(xué)溶液類：氨水、鹽水、甲醇等；一般流體：水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等；有機(jī)液體：酒精、yi醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、*、甲基安、丙烯；無機(jī)液：甲醛、二硫化碳等。

4.不**選用的對象或場所：含雜質(zhì)多的流體，如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等；管道壓力不高，流量較大，有可能產(chǎn)生氣旋的場合；電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)、有觸點(diǎn)繼電器的附近存在嚴(yán)重的電磁場干擾的場所；上下游至管段不足等。

5.一般在工作時(shí)流量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速不能過高，以延長使用壽命。對于連續(xù)式工作，儀表流量上限為實(shí)際流量的1.4倍，間歇工作則為1.3倍。

6.渦輪流量計(jì)對流體黏度比較敏感，黏度增大時(shí)，儀表系數(shù)的線性區(qū)域變窄，下限流量提高。對于液體，通常用水檢驗(yàn)渦輪流量計(jì)。液體黏度低于5*10-6mm2/s時(shí)可不考慮黏度影響，否則需采取措施以補(bǔ)償黏度的影響，如縮小使用范圍度，使用時(shí)提高流量下限值，儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)等。


一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

磁電轉(zhuǎn)換器采用磁阻式，它由**磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過使渦輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在**磁鋼正下方時(shí)磁阻**小，兩葉片空隙在磁鋼下方時(shí)磁阻**,渦輪旋轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢，送入放大整形電路，變成脈沖信號。

1. 渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同，2-24片不等。

2. 渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好。

由于流體通過渦輪時(shí)會(huì)對渦輪產(chǎn)生一個(gè)軸向推力，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。
3. 前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。
 

二、性能：

1.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％，如經(jīng)常校準(zhǔn)，可得到非常高的準(zhǔn)確度，在定量發(fā)料、定量裝桶操作中都能獲得理想效果。

2.**度高，對于液體，國內(nèi)產(chǎn)品能做到±（0.2～0.5）％R，國外產(chǎn)品有的可達(dá)到±0.15％R。

3.輸出脈沖頻率信號，在與批量控制儀、流量顯示表連接進(jìn)行信號處理中，可基本做到不增加誤差。

4.范圍度較寬，**和**小流量比可達(dá)6∶1～10∶1，中大口徑甚至可達(dá)40∶1。

5.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、輕巧、安裝維護(hù)方便，流通能力大。如果發(fā)生故障，不影響管道內(nèi)液體的輸送。

6.慣性小、響應(yīng)快，時(shí)間常數(shù)為1～50ms，變化速率較低的脈動(dòng)流量，引入的誤差可忽略。

7.耐腐蝕，傳感器采用耐腐蝕材料制造，能耐一般腐蝕性介質(zhì)腐蝕。

8.耐高壓，可用于高壓流體的測量。

二、缺點(diǎn)

1.一般渦輪流量計(jì)不適用于高黏度流體，隨著黏度的增大，流量計(jì)測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。

2.渦輪軸承與軸之間的摩擦導(dǎo)致磨損，使儀表準(zhǔn)確度發(fā)生變化，所以用于貿(mào)易結(jié)算的表計(jì)須定期校準(zhǔn)。現(xiàn)在有的產(chǎn)品采用寶石軸承和鎳基碳化鎢軸，使耐磨性得到根本改進(jìn)，準(zhǔn)確度可保持3～4年不變。

3.對流體的潔凈程度要求較高，流量計(jì)前加裝過濾器，濾網(wǎng)目數(shù)與儀表口徑有關(guān)，小口徑目數(shù)多些，大口徑目數(shù)少些。

三、儀表**度與黏度的關(guān)系。對于同一臺(tái)渦輪流量計(jì)，當(dāng)所測流體的黏度變化時(shí)，其測量**度和范圍度都會(huì)有明顯的變化。黏度升高，范圍度縮小，誤差向負(fù)方向移動(dòng)。因此，黏度和溫度都較高的場合，不宜使用渦輪流量計(jì)。

四、儀表**度與其范圍度有關(guān)。這一點(diǎn)同容積式流量計(jì)相似。儀表的誤差隨相對流量變化，即在20％～30％FS處，儀表出現(xiàn)誤差的“高峰”，其原因人們尚在討論之中，在實(shí)際應(yīng)用中，要避開誤差大的區(qū)間才能獲得高的**度，因而引起范圍度的縮小。在批量發(fā)料和定量裝桶操作中，儀表運(yùn)行在非常狹小的流量范圍內(nèi)，這時(shí)能得到*的準(zhǔn)確度。要高些。渦街流量計(jì)的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運(yùn)動(dòng)粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實(shí)際可用的下限流量即可。計(jì)算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應(yīng)口徑。

三、注意事項(xiàng)：

1、對配管的要求：

    渦輪流量計(jì)裝置點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。

2、對直管段的要求：

流量計(jì)必需程度裝置在管道上（管道傾斜在50以內(nèi)），裝置時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要分歧。流量計(jì)上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，假如裝置場所充許倡議上游直管段為20D、下游為5D。

3、對旁通管的要求：

    為了保證  渦輪番量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常運(yùn)用，在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)裝置切斷閥門（截止閥），同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝置在流量計(jì)的下游，流量計(jì)運(yùn)用時(shí)上游所裝的截止閥必需全開，防止上游局部的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

4、對外部環(huán)境的請求：

    流量計(jì)**裝置在室內(nèi)，必需要裝置在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響運(yùn)用壽命。 

5、在選型方面的要求：

    選型在規(guī)則的流量范圍內(nèi)，避免超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證取得理想**度和保證正常運(yùn)用壽命。

    流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許隨意翻開前.后蓋，更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)心裝置墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以避免干擾正常的流量丈量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。

在裝置前渦輪番量計(jì)前應(yīng)清算管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等引薦在上游裝置5微米篩孔的過濾器用于阻撓液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)遲緩地先開啟前閥門，后開啟后閥門，避免霎時(shí)氣流沖擊而損傷渦輪。 加光滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)干凈水平而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣形成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。

運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)

①當(dāng)渦輪流量計(jì)的管道需要清洗時(shí)，必須開旁路，清洗液體不能通過流量計(jì)。

②管道系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)必須先開旁路，以防止流速突然增加，引起渦輪轉(zhuǎn)速過大而損壞。

③渦輪流量計(jì)軸承應(yīng)定期更換，一般可根據(jù)小流量特性變化來觀察其軸承的磨損情況。

潤滑油流量表廠家

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