導(dǎo)熱油流量表

導(dǎo)熱油流量表是集流量、壓力、溫度檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行壓力、溫度、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)。該系列產(chǎn)品因配置流量積算儀型號(hào)不同和是否配有壓力、溫度傳感器，可分為普通型氣體渦輪流量計(jì)和設(shè)定型氣體渦輪流量計(jì)兩大類(lèi)型產(chǎn)品。

一、概述：
本產(chǎn)品是輪式流量（流速）計(jì)的主要品種，葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（或轉(zhuǎn)數(shù)）可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄已在石油、化工、科研、國(guó)防、計(jì)量各部門(mén)中獲得廣泛應(yīng)用。

二、構(gòu)造：
(1)渦輪 

渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片．葉片數(shù)量根據(jù)直徑變化而不同，2－24片不等．為了使渦輪對(duì)流速有很好的響應(yīng)，要求質(zhì)量盡可能?。畬?duì)渦輪葉片結(jié)構(gòu)參數(shù)的一般要求為：葉片傾角10°－15°(氣體)，30°－45°（液體）；葉片重疊度P為1—1．2；葉片與內(nèi)殼間的間隙為0．5—1mm。 

(2)軸承 

渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好．由于流體通過(guò)渦輪時(shí)會(huì)對(duì)渦輪產(chǎn)生一個(gè)軸向推力，使鈾承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大，加速鈾承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施，這方法的原理見(jiàn)圖3—3所示．由于渦輪處直徑DH略小于前后支架處直徑Ds，所以，在渦輪段流通截而擴(kuò)大，流速降低，使流體靜壓上升△P，這個(gè)△P的靜壓將起到抵消部分軸向推力的作用。

(3)前置放大器 

前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成，示意圖見(jiàn)圖3—4所示．磁電轉(zhuǎn)換器國(guó)內(nèi)一般采用磁阻式，它由**磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線(xiàn)圈組成．當(dāng)流體通過(guò)使諷輪旋轉(zhuǎn)的，葉片在**磁鋼正下方時(shí)磁阻**小，兩葉片空隙在磁鋼下方時(shí)磁阻**，渦輪旅轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線(xiàn)圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢(shì)，送入放大整形電路，變成脈沖信號(hào)。

三、技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)口徑： 管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級(jí)： 管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)

插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)

環(huán)境溫度： -20℃～50℃

介質(zhì)溫度： 測(cè)量液體：-20℃～120℃

測(cè)量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力： 86KPa～106KPa

公稱(chēng)壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級(jí)： ExdIIBT4

連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN

插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.高**度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)可得到*的**度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；

3.輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗**能力強(qiáng)；

4.可獲得很高的頻率信號(hào)（3-4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；

5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；

8.型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

9.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
 

五、選型：
所測(cè)得的液體．一般是低黏度（一般應(yīng)小于0.00015㎡/s）、低腐蝕性的液體。雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測(cè)量的渦輪流量計(jì)，但對(duì)高溫、高黏度、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)仍需仔細(xì)考慮，采取相應(yīng)的措施：當(dāng)介質(zhì)黏度大于0.00015㎡/s時(shí)，流量計(jì)的儀表系數(shù)必須進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定，否則會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。
汽一液兩相流、氣一固兩相流、液一固兩相流均不能用渦輪流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。

六、注意事項(xiàng)：

(1)投運(yùn)前要*行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查，確定流量計(jì)接線(xiàn)無(wú)誤、接地良好后方可送電;

(2)定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行;

(3)監(jiān)查顯示儀表狀況，評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時(shí)檢查;

(4)保持過(guò)濾器暢通，過(guò)濾器堵塞情況可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除;

(5)對(duì)于貿(mào)易結(jié)算用渦輪流量計(jì) ，為保證計(jì)量的準(zhǔn)確可靠，必須定期進(jìn)行檢定。

可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿(mǎn)管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。

為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)如圖四所示。

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

導(dǎo)熱油流量表

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