產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
使用壽命長(zhǎng):閥控式鉛酸蓄電池采用技術(shù)和現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn),各型電池設(shè)計(jì)均以完整的性能試驗(yàn)為基礎(chǔ)。正極采用高錫合金板柵,抗腐蝕性強(qiáng);浮充壽命達(dá)8~10年以上。
耐過(guò)放電能力強(qiáng):采用特殊的具有高孔率、高濕彈性的超細(xì)玻璃纖維隔板結(jié)合緊裝配工藝,確保電池具有較強(qiáng)的耐過(guò)放電性能。5次過(guò)放電短路后電池容量恢復(fù)性能達(dá)到95%以上。
詳細(xì)介紹
澳克賽斯蓄電池(中國(guó))有限公司
澳克賽斯蓄電池注意事項(xiàng)
1、 電池荷電帶液出廠(chǎng),不得試圖拆卸電池,避免危險(xiǎn)。若不慎使電池殼體破損,接觸電解液,請(qǐng)立即用大量清水沖洗,必要時(shí)請(qǐng)立即就醫(yī)。
2、電池在搬運(yùn)中,禁止摔擲、滾翻、重壓。
3、禁止在密封容器中使用
4、禁止使用有機(jī)溶劑清潔蓄電池。
5、安裝時(shí),應(yīng)采用緣良好的小型工具,防止端子、殼體受損及短路。
6、禁止將電池的正負(fù)極短路。
7、電池放電后應(yīng)立即充電恢復(fù)容量,不得放電后擱置時(shí)間太長(zhǎng)(48小時(shí)以上),防止電池虧電,下次充電時(shí)電池充不進(jìn)電。
8、電池放電后禁止大電流(大于0.3CA)長(zhǎng)時(shí)間充電,防止電池充鼓。
9、電池使用時(shí)應(yīng)檢查端電壓,若端電壓低于12.95V(12V系列)或6.35V(6V系列),立即補(bǔ)電后再使用。
澳克賽斯蓄電池產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
深度放電后回充性強(qiáng),甚在放電后在未及時(shí)補(bǔ)充電的情況下容量能*得到回充。
是的用于循環(huán)使用的電池——適于每天使用。
長(zhǎng)時(shí)間放電具有*的性能。
更適合于高溫環(huán)境使用。
適于電力干線(xiàn)供電不穩(wěn)定的環(huán)境。
無(wú)流動(dòng)性的膠體電解液,使電解液在電池內(nèi)部不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
無(wú)需平衡充電。
自放電小
非常準(zhǔn)確的酸量控制,有效地保護(hù)了正極板并提高了電池壽命。
采用厚極板,減小了板柵的腐蝕,并提高循環(huán)壽命。
內(nèi)阻低,充電接受能力強(qiáng)。
與鉛酸電池相比,在正常的充電條件下,電池內(nèi)部水份損耗非常小。
*造就的高分子聚合物隔板,提高了電池的性能及壽命。
隔板超高機(jī)械強(qiáng)度隔板的應(yīng)用,避免了短路的產(chǎn)生的可能。
UPS電源體系主要分兩大部分,主機(jī)和儲(chǔ)能電池。
額外輸出功率的大小取決于主機(jī)部分,并與負(fù)載屬那種性質(zhì)有關(guān),因?yàn)閁PS電源對(duì)不同性能的負(fù)載驅(qū)動(dòng)才能不同,通常負(fù)載功率應(yīng)滿(mǎn)意UPS電源70%的額外功率。儲(chǔ)能電池容量的選取當(dāng)負(fù)載功率確認(rèn)后主要取決其后備時(shí)刻的長(zhǎng)短,這個(gè)時(shí)刻因各企業(yè)情況不同而不同,主要由備用電源的接入時(shí)刻來(lái)定,通常在幾分鐘或幾個(gè)小時(shí)不等。因此,UPS電源體系在檢測(cè)到電網(wǎng)電壓中斷后,可自行啟動(dòng)供電,且跟著儲(chǔ)能電池慢慢放電,中達(dá)電通蓄電池的容量跟著時(shí)刻會(huì)逐漸下降,考慮到壽數(shù)停止時(shí)儲(chǔ)能電池容量下降到50%并留有必定的余量,
電源作業(yè)原理
1、 AC-DC改換:將電網(wǎng)來(lái)的溝通電經(jīng)自耦變壓器降壓、全波整流、濾波變?yōu)橹绷麟妷海?yīng)逆變電路。AC-DC輸入有軟啟動(dòng)電路,可防止開(kāi)機(jī)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
2、 DC-AC逆變電路:選用大功率IGBT模塊全橋逆變電路,具有很大的功率富余量,在輸出動(dòng)態(tài)范圍內(nèi)輸出阻抗特別小,具有快速呼應(yīng)特性。因?yàn)檫x用高頻調(diào)制限流技能,及快速短路保護(hù)技能,使逆變器無(wú)論是供電電壓瞬變?nèi)允秦?fù)載沖擊或短路,均可安全可靠地作業(yè)。
3、 操控驅(qū)動(dòng):操控驅(qū)動(dòng)是完結(jié)整機(jī)功用操控的中心,它除了供應(yīng)檢測(cè)、保護(hù)、同步以及各種開(kāi)關(guān)和顯現(xiàn)驅(qū)動(dòng)信號(hào)外,還完結(jié)SPWM正弦脈寬調(diào)制的操控,因?yàn)檫x用靜態(tài)和動(dòng)態(tài)雙重電壓反應(yīng)地改善了逆變器的動(dòng)態(tài)特性和安穩(wěn)性。
電源作業(yè)過(guò)程
當(dāng)市電正常380Vac時(shí),直流主回路有直流電壓,供應(yīng)DC-AC溝通逆變器,輸出安穩(wěn)的220Vac溝通電壓,一起市電對(duì)電流充電。當(dāng)任何時(shí)候市電欠壓或忽然掉電,蓄電池組經(jīng)過(guò)隔離二極管開(kāi)關(guān)向直流回路饋送電能。從電網(wǎng)供電到電池供電沒(méi)有切換時(shí)刻。當(dāng)電池能量行將耗盡時(shí),不間斷電源宣布聲光報(bào)警,并在電池放電下限點(diǎn)停止逆變器作業(yè),長(zhǎng)鳴。不間斷電源還有過(guò)載保護(hù)功用,當(dāng)發(fā)作超載(150%負(fù)載)時(shí),跳到旁路狀況,并在負(fù)載正常時(shí)自動(dòng)返回。當(dāng)發(fā)作嚴(yán)重超載(超過(guò)200%額外負(fù)載)時(shí),不間斷電源當(dāng)即停止逆變器輸出并跳到旁路狀況,此刻前面空氣開(kāi)關(guān)也或許跳閘。消除毛病后,只要合上開(kāi)關(guān),從頭開(kāi)機(jī)即開(kāi)始恢復(fù)作業(yè)。為使不間斷電源充分作業(yè),防止在過(guò)載或欠載下運(yùn)行,電源在開(kāi)機(jī)前,先核算負(fù)載容量。
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澳克賽斯蓄電池(中國(guó))有限公司
目前大力發(fā)展的新能源汽車(chē)主要分為三類(lèi):混合動(dòng)力汽車(chē)(Hybrid Electric Vehicle,HEV)、燃料電池汽車(chē)(Fuel Cell Electric Vehicle,FCEV)和純電動(dòng)汽車(chē)(Electric Vehicle,EV)。這三種類(lèi)型的電動(dòng)汽車(chē)以其自身不同的構(gòu)造和工作原理,形成各自不同的特點(diǎn),同時(shí)也處于不同的發(fā)展階段。純電動(dòng)汽車(chē)以車(chē)載動(dòng)力蓄電池組(如鋰離子電池、鉛酸電池、鎳氫電池和鎳鎘電池等)作為其的能量來(lái)源,并搭載大功率電機(jī)以驅(qū)動(dòng)汽車(chē)行駛,因此,與傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)不同之處也就是純電動(dòng)汽車(chē)的電力驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)。純電動(dòng)汽車(chē)和混合動(dòng)力電動(dòng)車(chē)相比,噪音低、無(wú)污染、*,底盤(pán)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單;和燃料電池汽車(chē)相比,各方面技術(shù)相對(duì)更成熟,具有更高的可靠性和安全性。因此,純電動(dòng)汽車(chē)目前已經(jīng)受到世界各國(guó)和車(chē)企的高度重視,不少企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)并在某些地區(qū)開(kāi)始示范運(yùn)營(yíng)。
在純電動(dòng)汽車(chē)中,動(dòng)力電池組作為核心部件之一,在整車(chē)制造成本中占有的比重,其性能的優(yōu)劣也直接影響著整車(chē)的駕駛性能與安全。早期的純電動(dòng)汽車(chē)所使用的動(dòng)力電池大多為鉛酸蓄電池,這種電池由于能量密度小,續(xù)航里程短,使用壽命也比較短,所以逐漸被優(yōu)勢(shì)突出的鋰離子電池等產(chǎn)品取代。鋰離子電池憑借其充放電效率高、能量密度大和續(xù)航能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),已受到了國(guó)內(nèi)外眾多電動(dòng)汽車(chē)廠(chǎng)商的關(guān)注及使用。
盡管鋰電池比其他種類(lèi)的電池有更多的優(yōu)點(diǎn),但同樣會(huì)受到電芯材料和目前制作工藝等因素的限制,導(dǎo)致單節(jié)鋰電池之間往往存在者內(nèi)阻、容量、電壓等差異,所以在實(shí)際應(yīng)用中,電池組內(nèi)部各單體電池容易出現(xiàn)散熱不均或過(guò)度充放電等現(xiàn)象。時(shí)間一長(zhǎng),這些處于不良工作狀態(tài)下的電池就很可能提前損壞,電池組的整體壽命也就大大縮短。不僅如此,電池處于嚴(yán)重過(guò)充電狀態(tài)下還存在爆炸的危險(xiǎn),造成電池組損壞的同時(shí)還對(duì)使用者的人生安全造成威脅。因此,必須為電動(dòng)汽車(chē)上的動(dòng)力電池組配備一套具有針對(duì)性的電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS),從而對(duì)電池組進(jìn)行有效的監(jiān)控、保護(hù)、能量均衡和故障警報(bào),進(jìn)而提高整個(gè)動(dòng)力電池組的工作效率和使用壽命。
電池管理系統(tǒng)作為純電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池組的監(jiān)控管理中心,必須對(duì)電池組的溫度、電壓和充放電電流等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè),必要時(shí)能主動(dòng)采取緊急措施保護(hù)各單體電池,防止電池組出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放、溫度過(guò)高以及短路等危險(xiǎn)。此外,該系統(tǒng)還必須在電池組的整個(gè)使用周期內(nèi)對(duì)電池的SOC進(jìn)行準(zhǔn)確估算,并以合適的方式將剩余電量、續(xù)駛里程和故障異常等關(guān)鍵信息及時(shí)反饋給駕駛員,同時(shí)以一種合適的方式完成系統(tǒng)與整車(chē)ECU或上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)交換功能。
但是,這些都是BMS在設(shè)計(jì)和理想情況下才能實(shí)現(xiàn)的功能和表現(xiàn)出來(lái)的性能,就目前從各類(lèi)與動(dòng)力電池相關(guān)的電動(dòng)汽車(chē)事故或?qū)嶋H應(yīng)用到汽車(chē)上的相關(guān)BMS產(chǎn)品的整體性能表現(xiàn)可知,目前被廣泛應(yīng)用的電池管理系統(tǒng)功能還不夠完善,技術(shù)不夠成熟,使用范圍局限,通用性不強(qiáng)。具體可總結(jié)為以下五個(gè)方面:
①電池管理系統(tǒng)在*使用情況下對(duì)動(dòng)力電池組相關(guān)參數(shù)的采集精度不夠準(zhǔn)確。
②電池管理系統(tǒng)還不能*實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池組在整個(gè)生命周期內(nèi)的SOC值的估算。
③關(guān)于電池組內(nèi)部各單體電池間的能量均衡的控制效果還需進(jìn)一步提升。
④電池管理系統(tǒng)對(duì)自身和電池組的故障自診斷和自維護(hù)功能還不夠完善。
⑤目前出現(xiàn)的電池管理系統(tǒng)產(chǎn)品一般都具有針對(duì)性,使用范圍局限,移植性和通用性還不夠強(qiáng)。