雙槽式全自動(dòng)絮凝劑配制系統(tǒng)根據(jù)某些濃溶液、固體粉粒（如高分子藥劑）具有難溶解、易結(jié)塊、長(zhǎng)期暴露空氣易凝結(jié)的特點(diǎn)制作，解決了采用常規(guī)的簡(jiǎn)易泡藥不能充分溶解，人工投加會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)人力、投加量不精確、溶液濃度不準(zhǔn)確等諸多問(wèn)題。本系統(tǒng)為一套稀釋、攪拌及計(jì)量濃溶液、固體粉粒（高分子絮凝劑）溶液的自動(dòng)配制裝置。適用于高濃度絮凝劑溶液的制備。

   固液、液液（絮凝劑）溶液配制過(guò)程是通過(guò)上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，保證溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制，控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位"，且溶液在溶藥箱內(nèi)*溶解后，信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開(kāi)，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得精確的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán)運(yùn)行，確保系統(tǒng)時(shí)刻有成熟的溶解溶液使用。    
特點(diǎn)：

1.上下式二槽一體（溶藥箱、儲(chǔ)藥箱）連續(xù)式配制，此設(shè)備占用空間小、結(jié)構(gòu)牢固、便于操作、保養(yǎng)、清理等。水壓要求寬松，人力成本低。
2.有粉狀或液態(tài)（選配）雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同需求。
3.有比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整配制所需藥液濃度。
4.配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。
5.設(shè)備由PLC控制整個(gè)配制過(guò)程，在正常運(yùn)行情況下，可*用戶的連續(xù)使用*溶解得固體溶液。
6.溶液儲(chǔ)存槽中溶熟溶液了可通過(guò)加藥泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過(guò)靜態(tài)混合器（選配）得到均勻溶液。

500升加氯機(jī)配套加藥裝置

【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工;
藥劑投加量精確可調(diào)，保證處理效果，避免浪費(fèi);
全不銹殼體、全進(jìn)口配件，質(zhì)量可靠，抗腐蝕性良好;
保養(yǎng)簡(jiǎn)易，外觀精美;
強(qiáng)大的技術(shù)支持，可按用戶要求設(shè)計(jì)流程。

【基本組成】

一套由配置箱、熟化箱、儲(chǔ)藥箱組成的三腔制藥單元
一套由電磁閥、壓力表、流量計(jì)、過(guò)濾器組成的進(jìn)水單元
三套電動(dòng)不銹鋼攪拌單元
一套由干粉倉(cāng)和精確喂料器組成的干粉投加單元
一套干粉潤(rùn)濕和稀釋裝置
一套液位自動(dòng)監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置
一套自動(dòng)加熱干粉除濕裝置
一套PLC(選配)控制柜，控制整個(gè)系統(tǒng)得全自動(dòng)運(yùn)行

【應(yīng)用領(lǐng)域】

市政或工業(yè)廢水的絮凝處理
污泥脫水過(guò)程的絮凝劑泡制
飲用水凈化處理
化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理

500升加氯機(jī)配套加藥裝置

【概述】

HCTJ型高分子絮凝劑配制及投加裝置是一種連續(xù)全自動(dòng)加藥設(shè)備，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果。我公司開(kāi)發(fā)的ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置性價(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單，方便。

◆ 產(chǎn)品用途及特點(diǎn)
1. 本裝置針對(duì)聚丙烯酰胺絮凝劑（PAM）特性而設(shè)計(jì)，其可以快速*溶解高分子助凝劑，使丙烯酰胺分子游離于水中，為后續(xù)的污泥壓濾脫水工藝創(chuàng)造*的前提條件；
2. 本投藥裝置溶藥箱、儲(chǔ)藥箱采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。投藥部分采用螺桿式干投機(jī)，其精準(zhǔn)的計(jì)量，易操作的特性為準(zhǔn)備裝置的運(yùn)行提供有力保證；
3. 本裝置在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)進(jìn)料及投加，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，造型美觀大方，并具備了國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的一切優(yōu)點(diǎn)，*取代了同類(lèi)進(jìn)口設(shè)備，節(jié)省了外匯，是用戶的理想選擇。

◆ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理
HCTJ型高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲(chǔ)藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機(jī)，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)，攪拌機(jī)，進(jìn)水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門(mén)，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)向溶藥箱開(kāi)始進(jìn)水。延時(shí)2min后，高分子絮凝劑投加機(jī)開(kāi)始投藥，同時(shí)攪拌機(jī)工作。時(shí)間可通過(guò)電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)、預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運(yùn)行45min后停止預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機(jī)一直工作。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后，進(jìn)水系統(tǒng)停止。再運(yùn)行2min后停止進(jìn)水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過(guò)程。攪拌機(jī)、加藥泵運(yùn)行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。

◆ 技術(shù)說(shuō)明
1. 該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實(shí)現(xiàn)藥劑高分子絮凝劑的自動(dòng)投加，自動(dòng)進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后，定量連續(xù)投加。
2. 高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)高分子絮凝劑投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動(dòng)停止，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。
3.ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥，液位計(jì)，流量計(jì)，高分子絮凝劑投加機(jī)，攪拌機(jī)，高分子絮凝劑浸潤(rùn)裝置，加藥泵等，流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍廣。
4. 管路線路采用高強(qiáng)度塑料管有機(jī)結(jié)合，整齊，正規(guī)，暢通，無(wú)滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機(jī)，高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強(qiáng)度塑料、不銹鋼制成。

◆ 基礎(chǔ)與安裝
1. 基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，表面應(yīng)水平；
2. 本裝置及控制部件須安裝在室內(nèi)，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；
3. 安裝場(chǎng)地應(yīng)提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的運(yùn)行用水；
4. 筒體、加藥泵、流量計(jì)、閥門(mén)、管件等連接處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。