乙酸鈉撬裝式加藥裝置
自動加藥裝置中的藥劑-PAM為聚丙烯酰胺，PAM的現(xiàn)在主要有3種,陰離子,陽離子,陰陽離子它們根據(jù)離子種類不同,要求的溶液環(huán)境也不同,陰離子在偏堿性的條件下效果會好一點(diǎn),陰陽離子在配性條件下會好一點(diǎn)另外根據(jù)離子種類不同,用途和效果也不一樣,陰離子主要是助凝的。自動加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、i等組成。自動加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安簡單、操作使用簡便等點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動遠(yuǎn)程控制等功能。
乙酸鈉撬裝式加藥裝置
循環(huán)水加藥裝置用于除去循環(huán)水中的污垢，主要由安裝支架、阻垢劑加藥泵、殺菌劑加藥泵、阻垢劑溶液箱、殺菌劑溶劑箱、就地控制柜、進(jìn)水循環(huán)管道、出水循環(huán)管道組成。在所述裝置上部有阻垢劑加藥泵、就地控制柜和殺菌劑加藥泵，后端放置阻垢劑溶液箱、殺菌劑溶劑箱，其前端固定進(jìn)水循環(huán)管道、出水循環(huán)管道。循環(huán)水加藥裝置工藝原理：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí)，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。
檢查加藥裝置的基礎(chǔ)平臺是否在同一水平線上（不需要地腳螺栓），泵出口裝有螺紋接頭、快速接頭和法蘭接頭。連接相應(yīng)的連接器并連接電源。操作前做好準(zhǔn)備，以油位水平線為準(zhǔn)，在計(jì)量泵傳動箱內(nèi)注入適量的l-cke460蝸輪油和l-ckc460工業(yè)閉式齒輪油。自動或手動灌裝藥液。按下以打開電源。如果電源控制柜和電源指示燈亮，則表示電源已打開。按下攪拌罐按鈕，攪拌機(jī)開始工作。3-5分鐘后，打開管道閥門，打開流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動按鈕，計(jì)量泵開始工作。定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，定期清洗管路和過濾器，防止堵塞。定期檢查攪拌裝置，看攪拌軸轉(zhuǎn)動是否靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭矩過大，消耗攪拌功率。如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。液堿加藥裝置應(yīng)定期檢查安全閥、壓力表和管道閥門，以免泄漏。泵或多泵加藥應(yīng)交替使用，避免同一泵長期啟停。
化工儀器網(wǎng)