工業(yè)還原劑加藥裝置
主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、磁翻板液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、背壓閥、脈沖阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器、底座及扶梯平臺(tái)等組成(可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際要求配置)。根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套絮凝劑加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制與一體的成套設(shè)備，他被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。用戶(hù)選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備"的方式)；
工業(yè)還原劑加藥裝置
三腔加藥裝置是一種新型、高效、程序操作的設(shè)備，它是由各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間用擋板隔開(kāi)，保證每溶液箱內(nèi)的最佳時(shí)間和恒定的濃度，避免在混合槽和儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)控制，控制箱與安裝在溶液存儲(chǔ)槽上的液位計(jì)相連，一旦液位達(dá)到“低位"觸發(fā)電磁進(jìn)水閥打開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確設(shè)定，以獲得精確的濃度。一旦達(dá)到“高位"，此循環(huán)過(guò)程就停止。同時(shí)攪拌器會(huì)按照設(shè)定的時(shí)間繼續(xù)工作，三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本低。有粉狀或液狀(選配)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足不同需求。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉的支出費(fèi)用。設(shè)備由PLC控制整個(gè)配制過(guò)程，可自動(dòng)間歇、連續(xù)運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。當(dāng)料斗中干粉料位到低位時(shí)，電控箱可發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)并整機(jī)停車(chē)。
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