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經(jīng)久耐用真空濾油機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級(jí)）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機(jī)具有上佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標(biāo)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用復(fù)合微孔過(guò)濾技術(shù)，納污能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高。小型高效，操作可靠，移動(dòng)方便，特別適于現(xiàn)場(chǎng)處理絕緣油。

主要特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕、是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機(jī)只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶選擇，功效相當(dāng)。

5、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)與本機(jī)設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

安裝調(diào)試:

1、連接好進(jìn)出油管。

2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使前級(jí)泵、油泵、羅茨真空泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。

3、點(diǎn)動(dòng)前級(jí)泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。

操作方法:

1、啟動(dòng)前級(jí)泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動(dòng)羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時(shí)，啟動(dòng)油泵。

4、啟動(dòng)加熱（溫度一般預(yù)先設(shè)置好）。

5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級(jí)泵，關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。

注意事項(xiàng):

1、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油品好接到油箱低點(diǎn)，以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)前級(jí)泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

經(jīng)久耐用真空濾油機(jī)