產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來(lái),一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問(wèn)題,則易于 拆下單獨(dú)修理,而閉式則密封性能要好。一般來(lái)說(shuō),開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。非金屬修補(bǔ)。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,修理時(shí)間短,耐腐耐 磨,很有探討和推廣價(jià)值。相對(duì)傳統(tǒng)方法來(lái)說(shuō),應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損。在針對(duì)搪瓷反應(yīng)釜故障的維修 中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費(fèi)用約是新購(gòu)置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚 四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等,而常用的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有強(qiáng)的粘接力和 優(yōu)異的耐腐蝕、腐蝕性能,高分子甚能夠滲透到金屬里面,形成為緊密的高分子復(fù)合材料層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。
呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔 等 攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等, 可物料的反應(yīng)要求。搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、 均勻,分級(jí)冷卻。工作溫度影響搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而 鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。