布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
類型 | 平板式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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通常,對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機(jī);對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時(shí),應(yīng)選用分離機(jī)。理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機(jī)理,研究分離度和處理能力的計(jì)算方法。 強(qiáng)化分離性能包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動力;加 快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長等。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。
強(qiáng)化分離性能包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動力;加 快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長等。 衡 量離心分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。工業(yè)用離心機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。 沉降式離心機(jī)的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
平板袋離心機(jī)是間歇操作, 由驅(qū)動裝置、機(jī)體、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成,袋異地卸料的密閉型過濾設(shè)備,物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī)外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機(jī)后 將攔液板和濾帶一同出,到地點(diǎn)卸料。選擇離心分 離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇 采用一類離心分離機(jī)。 離心分離機(jī)的 作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。 3、螺旋卸料離心機(jī) 工序連續(xù),操作自動。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為1~2,速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機(jī)的分離因數(shù)61。