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離心分離機的 作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。 選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密 度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類離心分離機。 活塞推料離心機 工序半連續(xù)，操作自動。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。

理論研究方面，主要研究轉鼓內(nèi)流體流動狀況和濾 渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。平板袋離心機是間歇操作， 由驅動裝置、機體、機殼、轉鼓、袋、剎車裝置、離合器等部件組成，袋異地卸料的密閉型過濾設備，物料由上部加入轉鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機外，固相物截留在轉鼓內(nèi)，停機后 將攔液板和濾帶一同出，到地點卸料。擴散是無條件的的。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格 ，經(jīng)實際試驗驗證。

發(fā)展的離心分離機，主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。 離心機有一個繞本身軸線旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。沉降與物體重量成正 比，顆粒越大沉降越快。工業(yè)用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。 離心機有一個繞本身軸線旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。