精細(xì)化工超純水設(shè)備

精細(xì)化工超純水設(shè)備工藝描述：

1、原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器（石英砂過(guò)濾器）→活性碳過(guò)濾器→軟化器→保安過(guò)濾器→一級(jí)RO反滲透→中間

水箱→PH調(diào)節(jié)→二級(jí)RO高壓泵→二級(jí)RO反滲透→純水箱→EDI增壓泵→脫氣膜→EDI裝置→超純水箱（氮?dú)饷芊?

→增壓泵→核能混床→核能混床→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)（循環(huán)至“中間水箱”----用水點(diǎn)關(guān)閉時(shí)）。

EDI超純水設(shè)備概述：

設(shè)備工序采用二級(jí)RO反滲透+EDI裝置+核能混床+PLC自動(dòng)化控制，配件全部采用性能穩(wěn)定的進(jìn)口產(chǎn)口：美國(guó)陶氏RO反滲透膜、西門子EDI膜塊（加拿大坎普爾EDI

模塊）、脫氣膜、西門子PLC、超純水管件、膠水等，保證設(shè)備***終出水達(dá)到18.2兆歐。

DI裝置的基本特點(diǎn) EDI是采用電去離子法對(duì)水進(jìn)行處理的一種技術(shù)，具有劃時(shí)代的意義，它巧妙運(yùn)用電滲透析和離子交換相結(jié)合的方法，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動(dòng)，并配合離子交換樹(shù)脂及選擇樹(shù)脂膜以加速離子移動(dòng)去除，從而達(dá)到純化的目的。是一種無(wú)酸堿再生及廢水排放，可連續(xù)再生運(yùn)行的超純水裝置。 EDI（electrodeionization）是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。在EDI除鹽過(guò)程中，離子在電場(chǎng)作用下通過(guò)離子交換膜被清除。另外在離子交換膜之間充填離子交換樹(shù)脂，由此，更深層次的去除水中的陰陽(yáng)離子。同時(shí)，水分子在電場(chǎng)的作用下為氫離子和氫氧根離子，這些離子對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生，以使離子交換樹(shù)脂保持在工作狀態(tài)。EDI在清除弱電解質(zhì)如二氧化碳，二氧化硅和膠體硅方面有較好的效果。EDI設(shè)施的除鹽率可以高達(dá)99%以上，經(jīng)過(guò)EDI除鹽后，可以產(chǎn)生10-18兆歐的超純水。 

     EDI的特點(diǎn)：連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定；無(wú)需用酸堿再生；不會(huì)因再生而停機(jī)；節(jié)省了反洗和清洗用水；產(chǎn)水率高達(dá)95%；無(wú)再生污水；無(wú)需污水處理設(shè)施；無(wú)需酸堿儲(chǔ)備和稀釋設(shè)備；占地面積??；使用安全，避免工人接觸酸堿。投資為離子交換的130%。運(yùn)行成本僅為離子交換的65%。 EDI組件的進(jìn)水要求及性能參數(shù)進(jìn)水總鹽量（CaCO3計(jì)） <25ppm或50μs/cm TOC <0.5ppm PH值 5.0~9.0 余氯 <0.05ppm 硬度(CaCO3計(jì)) <2.0ppm Fe、Mn、H2S <0.01ppm 可溶硅 <0.5ppm 工作溫度 5~40℃ 工作壓力 1.0~2.0bar 工作壓差 0.4~1.0bar 水利用率 >95% 產(chǎn)水水質(zhì) ≥18.0MΩ.cm 產(chǎn)水質(zhì)量達(dá)到18 MΩ.cm以上（25攝氏度）；回收率90-95%。

      EDI應(yīng)用于電子、制藥、半導(dǎo)體、電力和表面沖洗等工業(yè)生產(chǎn)用水，同時(shí)在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。相對(duì)離子交換交換系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，EDI只是一個(gè)更新?lián)Q代的新型產(chǎn)品，EDI裝置是將電滲析與離子交換相結(jié)合的一種新型膜分離技術(shù)，既利用離子交換能深度除鹽來(lái)克服電滲析過(guò)程因發(fā)生極化而脫鹽不*，又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H+和OH-離子實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂失效后通常利用化學(xué)藥劑再生的缺陷。它實(shí)現(xiàn)了不需要酸堿再生樹(shù)脂并且連續(xù)制取高純水，是的綠色環(huán)保產(chǎn)品。