蒸汽加熱反應(yīng)釜的安裝和保養(yǎng)
使用蒸汽反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過 2~3 分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
蒸汽反應(yīng)釜,夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐磨,并有耐溫、耐腐蝕,使用方便等特點,蒸汽反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè),用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。 蒸汽反應(yīng)釜使用的前提是客戶本身備有外加入源或冷卻源。必須注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。 使用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。
保養(yǎng)蒸汽反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到耐用的目的。
蒸汽反應(yīng)釜安裝使用:
1、本機應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定空間,以便安裝與后期維修。
2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度不得大于設(shè)備總度的1/1000。
3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。
4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、蒸汽反應(yīng)釜開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機??哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。