產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2L酯化釜,2L酯化縮聚釜,是一類有機(jī)化學(xué)反應(yīng),是醇跟羧酸或含氧無機(jī)酸生成酯和水的反應(yīng)。分為羧酸跟醇反應(yīng)和無機(jī)含氧酸跟醇反應(yīng)和無機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng)三類。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的,并且一般反應(yīng)極緩慢,故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應(yīng),則可生成多種酯。無機(jī)強(qiáng)酸跟醇的反應(yīng),其速度一般較快。典型的酯化反應(yīng)有乙醇和醋酸的反應(yīng),生成具有芳香氣味的乙酸乙酯,是制造染料和醫(yī)藥的原料。酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機(jī)合成等領(lǐng)域。
2L酯化釜,2L酯化縮聚釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹脂設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對(duì)稀釜)等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。聚酯酯化釜就找威海匯鑫,提供,產(chǎn)品。
一、酯化反應(yīng)釜加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,反應(yīng)釜容積為1L~10000L
二、材質(zhì):碳鋼,不銹鋼,耐溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或鋼襯F4/PO/PE等。
三、反應(yīng)釜攪拌型式:斜槳式、錨式、框式、推進(jìn)式和單/雙螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式槳葉。
具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m,釜體度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1,釜內(nèi)插設(shè)長(zhǎng)軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
序號(hào)
| 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 2L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~35MPa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 350℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~1000轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 123W |
7 | 加熱功率 | 1500~2000W |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通直流電機(jī),或者一般采用直流伺服電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,微波加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有轉(zhuǎn)速顯示及無級(jí)調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 |