2000L密封壓釜，2000L機(jī)械密封反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。

2000L密封壓釜，2000L機(jī)械密封反應(yīng)釜適用于抽真空環(huán)境和壓工況，主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計(jì)成開(kāi)式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結(jié)構(gòu)，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式通?？煞譃殡娂訜?、循環(huán)水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。

機(jī)械密封的使用： 

1、主機(jī)起動(dòng)前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善暢通。 

2、起動(dòng)前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。 

3、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤(pán)動(dòng)很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。 

4、正常開(kāi)車(chē)前，需進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問(wèn)題，逐個(gè)檢查解決。 

5、主機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)，如有單密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之，冷卻水系統(tǒng)亦須開(kāi)始流通。 

6、正常使用前，行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運(yùn)轉(zhuǎn)1-3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車(chē)檢查。 

7、正常工況運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說(shuō)明即可投入生產(chǎn)使用。