立式攪拌裝置，立式反應釜攪拌器的分類

（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設備筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯(lián)接或與減速機直接聯(lián)接。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產生“圓柱狀回轉區(qū)”，可以產生與加擋板時相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內。

（4）臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上，可以降安裝度，提攪拌設備的抗震性，改進懸浮液的狀態(tài)等。

（5）臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應用在黏液體。采用臥式雙軸攪拌設備的目的是要獲得自清潔效果。

（6）底攪拌。攪拌裝置在設備底部，稱為底攪拌設備。

（7）組合式攪拌。有時為了提混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉速不同的攪拌裝置組合起來使用，稱為組合式攪拌設備。

（8）旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上。對于旁入式攪拌利用推進式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到的攪拌效果。

立式攪拌裝置，立式反應釜攪拌器在化工當中有哪些應用？

1、液體的互溶

2、互不相溶液體的分散

3、氣液相的接觸

4、固液相的分散

對于同一類型的攪拌裝置來說， 在功率消耗相同的條件下，大直徑、轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。反應釜用攪拌裝置的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據 ，外推至工業(yè)規(guī)模。利用攪拌器攪拌介質，可以加速介質的傳熱和傳質，可以加速化工反應的進行，因而攪拌裝置廣泛應用于石油化工設備中。

中攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽），當攪拌設備用作反應器時，又被稱為攪拌釜式反應器，有時簡稱反應釜。反應釜攪拌裝置中釜體的結構型式通常是立式圓筒形，其徑比值主要依據操作是容器裝液徑比以及裝料系數大小而定。而容器的裝液徑比又視容器內物料的性質、攪拌特征和攪拌器層數而異，一般取1～1.3，zui大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時，根據工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質；當傳熱面積不足時，還可在釜體內部設置盤管等。