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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 工作壓力 | 高壓 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
磁力密封反應(yīng)釜用戶需要加工定制，通常軸封形式為磁力密封，攪拌形式可以多樣化選擇，滿足不同粘度及轉(zhuǎn)速，加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等。該反應(yīng)釜操作簡(jiǎn)單省力，方便反應(yīng)釜的出料、清洗等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家威海匯鑫歡迎你的咨詢，設(shè)計(jì)安裝各類反應(yīng)釜。
磁力密封反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無(wú)泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜具有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，因而能在溫、壓、真空、轉(zhuǎn)速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。
特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、、中、轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。
可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進(jìn)式、折頁(yè)漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁(yè)渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制。磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜對(duì)控制溫度有較要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達(dá)到±0.2℃。
磁力密封反應(yīng)釜的工藝流程優(yōu)點(diǎn)：
1.制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無(wú)泄漏，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi)。
2.由于無(wú)泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。
3.采用插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問(wèn)題。
4.由于利用壓差輸送，取消了溫多級(jí)泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
5.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應(yīng)釜，節(jié)約了每釜加熱量10萬(wàn)大卡，節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，提了生產(chǎn)能力。
磁力密封反應(yīng)釜的5大優(yōu)點(diǎn)：
1.制備反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無(wú)泄漏，保證了安全生產(chǎn)，減少了物料的泄漏浪費(fèi)。
2.由于無(wú)泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果，縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。
3.采用插入管輸送，不存在制備釜底部堵塞及鋁粉帶入問(wèn)題。
4.由于利用壓差輸送，取消了高溫多級(jí)泵，節(jié)省了電，特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作，節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
5.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫，直接260℃輸送至反應(yīng)釜，節(jié)約了每釜加熱量10萬(wàn)大卡，節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力。
磁力密封反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)：
1.磁力釜用密封，使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長(zhǎng)。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì)，加之渦流等因素，導(dǎo)致隔離套溫度上升，一般在超過(guò)200℃時(shí)，會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。因此，結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置，來(lái)防止水污結(jié)垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升高失去磁性。
2.磁力密封帶動(dòng)攪拌器，在聯(lián)軸器上有一對(duì)軸承在釜內(nèi)，所以必須重視該軸承的潤(rùn)滑，在高溫下采用高溫潤(rùn)滑脂，并采用耐高溫耐腐蝕的填料，以保證軸承潤(rùn)滑，一般情況每半年檢修檢查一次。
3.磁力聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中，應(yīng)避免磁轉(zhuǎn)子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉(zhuǎn)子而影響其傳遞力矩。
4.組裝時(shí)注意內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。
5.磁力傳動(dòng)是恒力矩傳動(dòng)，因此在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有過(guò)載，并應(yīng)低負(fù)荷起動(dòng)。
使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡(jiǎn)便，節(jié)能降耗，減少了維修工作量及工作難度，贏得了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)裝置能力，減少了泄漏及物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。
磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家威海匯鑫歡迎你的咨詢，設(shè)計(jì)安裝各類反應(yīng)釜。
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