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鈦材生產(chǎn)型反應(yīng)釜，鈦復(fù)合生產(chǎn)用反應(yīng)釜適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在溫、壓、真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，*解決了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題，確保環(huán)境和人身不受侵害，是目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的無(wú)泄漏反應(yīng)裝置。
鈦材生產(chǎn)型反應(yīng)釜，鈦復(fù)合生產(chǎn)用反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)： 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用）、氫氣進(jìn)口配針型閥，釜內(nèi)帶分布器、液相口配針形閥配釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過(guò)程中取樣或上出料用）、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表爆破片、控溫口配保護(hù)管帶鉑電阻、釜內(nèi)冷水盤(pán)管進(jìn)出口配水嘴、下放料口配閥門(mén)（閥門(mén)形式根據(jù)介質(zhì)確定，有固體料選用球閥，液體料可選用展閥）。

鈦材生產(chǎn)型反應(yīng)釜，鈦復(fù)合生產(chǎn)用反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開(kāi)口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。