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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價：高女士
店鋪展示價格僅為曝光，實際請聯(lián)系客服咨詢！
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3 面對這樣的狀況液壓技術(shù)和相關(guān)企業(yè)未來的發(fā)展趨勢如下1) 根據(jù)國內(nèi)市場需求，依靠科技進步，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。例如隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，適合西部工程建設(shè)的產(chǎn)品將受到市場的追捧?，F(xiàn)在，西氣東輸?shù)男蚰灰呀?jīng)拉開，如此大規(guī)模的管道工程建設(shè)和眾多的西部開發(fā)項目，為液動壓技術(shù)提供了良好的機遇。????(2) 適應(yīng)傳動技術(shù)產(chǎn)品工業(yè)向化發(fā)展趨向，對現(xiàn)有國內(nèi)企業(yè)進行改組、合并，使企業(yè)開發(fā)能力，裝備能力、管理水平和服務(wù)水平不斷提高，以保持一定的競爭能力。????(3) 不斷提高企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)能力和創(chuàng)新能力，加強產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，充分利用高等院校的科研開發(fā)人力資源，發(fā)展有自主產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)。????(4) 完善質(zhì)保體系，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是產(chǎn)品可靠性，提高產(chǎn)品度，創(chuàng)立。?????(5) 針對產(chǎn)品品種發(fā)展和保證產(chǎn)品質(zhì)量的需求，有計劃地進行技術(shù)改造、設(shè)備更新。 ?????而液壓產(chǎn)品的發(fā)展方向主要是：????(1) 節(jié)省能耗，提率????(2) 用AC電機或變頻電機驅(qū)動定量泵。?????(3) 發(fā)展機電一體化元件和系統(tǒng)。?????(4) 發(fā)展具有比例閥的耐污染和伺服閥高精度、高頻響的直動型電液控制閥。????(5) 發(fā)展內(nèi)置電子系統(tǒng)的電液伺服比例元件、電磁閥、液壓定位油缸等。????(6) 重視環(huán)保。環(huán)保型產(chǎn)品將具競爭優(yōu)勢，隨著人們環(huán)境意識的加強，開發(fā)保護型液壓產(chǎn)品，將成為今后國內(nèi)液壓技術(shù)的主流。????(7) 適應(yīng)主機機電一體化的需要。?????(8) 應(yīng)用現(xiàn)代控制技術(shù)，提高電液壓自動控制系統(tǒng)的性能????(9) 大力發(fā)展水壓系統(tǒng)和元件，擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。 ????由此可見現(xiàn)階段急需發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)包括：????(1) 液壓傳動與控制系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)，如負(fù)荷傳感技術(shù)、新型節(jié)能系統(tǒng)和元件。????(2) 機電一體化技術(shù)及IT技術(shù)的應(yīng)用 高精度、高頻響電液、電氣伺服比例系統(tǒng)和元件，液粘調(diào)速器速度控制技術(shù)。數(shù)字液壓、氣動系統(tǒng)和元件，直動型電液控制元件。?????(3) 液壓系統(tǒng)及污染控制技術(shù)。?????(4) 無泄漏液壓系統(tǒng)和元件。?????(5) 水壓傳動與控制技術(shù)。????(6) 高速重載齒輪傳動設(shè)計與制造技術(shù)。????(7) 高速鐵路軸承設(shè)計制造技術(shù)。?? (8) 高速、高精度機床主軸軸承設(shè)計與制造技術(shù)。?????(9) 各種傳動系統(tǒng)降噪和增壽技術(shù)。?????(10) 特種傳動技術(shù)（諧波傳動、機械無級變速等）。?????(11) *設(shè)計技術(shù)，如計算機輔助設(shè)計與試驗，技術(shù)。???? (12) 大型傳動系統(tǒng)的故障診斷技術(shù)。??? ?(13) 現(xiàn)代制造技術(shù)的應(yīng)用研究，如表面處理技術(shù)，計算機輔助制造技術(shù)、潤滑技術(shù)。

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二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1.開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2.止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3.調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4.分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5.安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。6.他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。按用途和作用分類截斷閥類——主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。安全閥類——用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：1.手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2.電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。3.液動：借助(水、油)來驅(qū)動。4.氣動;借助壓縮空氣來驅(qū)動。四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：1.真空閥：壓力<0.1MPa即 760mm柱高的閥門，通常用 mm柱或 mm水柱表示壓力。2.低壓閥：公稱壓力 PN≤1.6MPa的閥門(包括 PN≤1.6MPa的鋼閥)3.中壓閥：公稱壓力 PN2.5—6.4MPa的閥門。4.高壓閥：公稱壓力 PN10.0—80.0MPa的閥門。5.超高壓閥：公稱壓力 PN≥100.0MPa的閥門。五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：1.普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。2.高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度 425～600℃的閥門。3.耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度 600℃以上的閥門。4.低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。5.超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：1.小口徑閥門：公稱通徑 DN<40mm的閥門。2.中口徑閥門：公稱通徑 DN50～300mm的閥門。3.大口徑閥門：公稱通徑 DN350～1200mm的閥門。4.特大口徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm的閥門。七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分;1.法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2.螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3.焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4.夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5.卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。按閥體材料分類非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

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閥門的定義“閥"的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。閥門的分類1.按作用和用途分類(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護的目的。(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。2.按公稱壓力分類(1)真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥：指公稱壓力 PN ≤1.6Mpa的閥門。(3)中壓閥：指公稱壓力 PN為 2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥：指工稱壓力 PN為 10～80Mpa的閥門。(5)超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。3.按工作溫度分類(1)超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。(2)低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。(3)常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。(4)中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 120℃(5)高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t>450℃的閥門。4.按驅(qū)動方式分類(1)自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。(2)動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。(3)手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠(yuǎn)距離操作。5.按公稱通徑分類(1)小通徑閥門：公稱通徑 DN≤40mm的閥門。(2)中通徑閥門：公稱通徑 DN為 50～300mm的閥門。(3)大通徑閥門：公稱閥門 DN為 350～1200mm的閥門。(4)特大通徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm的閥門。6.按結(jié)構(gòu)特征分類(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；(5)蝶閥：啟閉件(圓盤)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；(6)滑閥：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。7.按連接方法分類(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。8.按閥體材料分類(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。9.閥門型號編排閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：類自動閥門：依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：1.截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。2.閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。3.旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4.旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。5.碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6.滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。按結(jié)構(gòu)種類分主要有：旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達(dá)到減壓目的。疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。