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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià):高女士
店鋪展示價(jià)格僅為曝光,實(shí)際請聯(lián)系客服咨詢!
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選擇使用時(shí)需要注意的特性一、安全性:1、腐蝕性介質(zhì):宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介質(zhì),也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有銹屑脫落,尤其是動(dòng)作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。2、爆炸性環(huán)境:必須選用相應(yīng)防爆等級產(chǎn)品,露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水,防塵品種。3、電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)工作壓力。二、適用性:1.介質(zhì)特性1.1質(zhì)氣,液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥,例ZQDF用于空氣,ZQDF—Y用于液體,ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否則易引起誤動(dòng)作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài),安裝用戶就不必再調(diào)式。1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品,否則線圈會(huì)燒掉,密封件老化,嚴(yán)重影響壽命命。1.3介質(zhì)粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。1.4介質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥,壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式電磁閥作例如CD—P。1.5介質(zhì)若是定向流通,且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通,請作特殊要求提出。1.6介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。2.管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如,用于一條管道向兩條管道切換的,小通徑的選CA5和Z3F,中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的,請選ZDF—Z2/1等。2.2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內(nèi)徑。請注意有的廠家未標(biāo)有Kv值,往往閥孔尺寸小于接口管徑,切不可貪圖價(jià)低而誤事。2.3工作壓差工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。3.環(huán)境條件3.1環(huán)境的和溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出。3.2環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應(yīng)選防水電磁閥3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng),顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種,例如船用電磁閥。3.4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕3.5環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動(dòng)閥且便于在線維修。4.電源條件4.1根據(jù)供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。4.2電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V。4.3電源電壓波動(dòng)通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。4.4應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動(dòng)時(shí)VA值較高,在容量不足時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式電磁閥。5.控制精度5.1普通電磁閥只有開、關(guān)兩個(gè)位置,在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時(shí)請選用多位電磁閥;Z3CF三位常開電磁閥,具有微啟,全開和關(guān)閉三種流量;ZDF-Z1/1組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。5.2動(dòng)作時(shí)間:指電信號接通或切斷至主閥動(dòng)作完成時(shí)間,只有本公司產(chǎn)品多功能電磁閥可對開啟和關(guān)閉時(shí)間分別調(diào)節(jié),不僅可滿足控制精度要求,還可防止水錘破壞。5.3泄漏量樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟(jì)等級,若嫌偏高,請作特殊訂貨。
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液壓系統(tǒng)的維護(hù)檢修注意事項(xiàng)1、安全要求在系統(tǒng)內(nèi)有壓力不得松開接頭,拆卸緊固螺紋和任何液壓元件:泵停機(jī)后應(yīng)將工作機(jī)構(gòu)卸載,將鏟斗及鏟斗座可靠墊實(shí);機(jī)器應(yīng)水平停放避免行走馬達(dá)系統(tǒng)中有壓力存在。經(jīng)檢查確認(rèn)無壓力后方可拆卸系統(tǒng)中的元件。2、清潔度要求在現(xiàn)場和地面維修液壓系統(tǒng)時(shí),務(wù)必竭盡全力注意保證決定的清潔環(huán)境,嚴(yán)禁污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。松開各聯(lián)接口前,首先將元件或接頭外表擦洗干凈,拆卸后應(yīng)用規(guī)定的堵頭立即將開口封好。拆卸液壓元件不得戴手套,不準(zhǔn)用絲綿擦洗。向系統(tǒng)加油經(jīng)過濾油器。①油管損壞后要立即更換,新?lián)Q的軟、硬管應(yīng)符合系統(tǒng)壓力的要求。新軟管在安裝前需用壓縮空氣吹凈內(nèi)壁上的污物,檢查管口去毛制;金屬硬管則應(yīng)進(jìn)行酸洗。油管清洗后立即用相應(yīng)封帽堵住。②加油:只允許用清潔的密封容器存放液壓油,地面檢修時(shí)應(yīng)通過濾油機(jī)向機(jī)器加油,在施工現(xiàn)場則通過機(jī)器付油箱上頂端回油濾油器口補(bǔ)油,加油前應(yīng)用清潔的、不掉毛的布將加油油口和軟管擦凈。注意:加油時(shí)應(yīng)按本操作規(guī)程中的要求控制液面高度不過低,也不能過高。③元件的更換:所更換元件的型號正確無誤,更換元件時(shí)聯(lián)接處的密封件需事先準(zhǔn)備好,原有舊的密封件更換,不得二次使用。螺紋緊固件要均勻地逐次擰緊,且不可使個(gè)別螺栓受力過大,引起元件變形,可調(diào)元件,如變量泵的恒功率變化點(diǎn),多路閥上的安全液流閥要重新調(diào)定。
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液壓產(chǎn)品售后維護(hù)保養(yǎng)10條維護(hù)方案與技巧:1.液壓機(jī)的液壓站調(diào)試及維修需要專業(yè)人員,液壓組件拆卸時(shí),應(yīng)將零件放在干凈的地方。各個(gè)有密封的表面不能有劃傷現(xiàn)象。2.在保證液壓機(jī)系統(tǒng)正常工作的條件下,液壓泵的壓力應(yīng)盡量調(diào)得低些,背壓閥的壓力也盡可能調(diào)得低些,以減少能量損耗,減少發(fā)熱。液壓系統(tǒng)用油,必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾,在液壓系統(tǒng)中應(yīng)配置濾油器。3.為了防止灰塵和水等落入油液,油箱周圍應(yīng)保持清潔,應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在灰塵多的環(huán)境中,油箱應(yīng)加蓋密封。在油箱上面必須應(yīng)設(shè)置空氣過濾器,保持油箱內(nèi)與大氣相通。4.正確選擇系統(tǒng)中所用油液的粘度,油液要定期查檢,變質(zhì)的油應(yīng)更換。一般在累計(jì)工作1000多小時(shí)后,應(yīng)當(dāng)換油。油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度,使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件,并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔,以有利于散熱。5. .液壓閥及集成塊的字母代號說明 P為壓力油口,T為回油口 A、B為接執(zhí)行組件(液壓缸)的工作油口 X或K為液壓組件外控油口,Y或R為液壓組件外泄油口6. 系統(tǒng)工作壓力是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況,調(diào)定的壓力不能超過其原來設(shè)計(jì)的額定壓力,否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力,同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置,密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過濾器必須要定期清理(約一個(gè)月)附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng),應(yīng)保持冷卻水量充足,管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng),應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過高。10.有回油過濾器的系統(tǒng),應(yīng)定期清理濾芯(約一個(gè)月),防止回油堵塞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。