DBE6-1X/200G24NK4M發(fā)貨速度快

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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價：高女士
店鋪展示價格僅為曝光，實際請聯(lián)系客服咨詢！
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液壓產(chǎn)品售后維護保養(yǎng)10條維護方案與技巧：1.液壓機的液壓站調(diào)試及維修需要專業(yè)人員，液壓組件拆卸時，應將零件放在干凈的地方。各個有密封的表面不能有劃傷現(xiàn)象。2.在保證液壓機系統(tǒng)正常工作的條件下，液壓泵的壓力應盡量調(diào)得低些，背壓閥的壓力也盡可能調(diào)得低些，以減少能量損耗，減少發(fā)熱。液壓系統(tǒng)用油，必須經(jīng)過嚴格的過濾，在液壓系統(tǒng)中應配置濾油器。3.為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應保持清潔，應定期進行維護保養(yǎng)。在灰塵多的環(huán)境中，油箱應加蓋密封。在油箱上面必須應設(shè)置空氣過濾器，保持油箱內(nèi)與大氣相通。4.正確選擇系統(tǒng)中所用油液的粘度，油液要定期查檢，變質(zhì)的油應更換。一般在累計工作1000多小時后，應當換油。油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔，以有利于散熱。5. .液壓閥及集成塊的字母代號說明 P為壓力油口，T為回油口 A、B為接執(zhí)行組件（液壓缸）的工作油口 X或K為液壓組件外控油口，Y或R為液壓組件外泄油口6. 系統(tǒng)工作壓力是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過其原來設(shè)計的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現(xiàn)象。7.應盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良好的密封裝置，密封失效時應及時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應擰緊。防止空氣進入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過濾器必須要定期清理（約一個月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應保持冷卻水量充足，管路暢通。有風冷卻器的系統(tǒng)，應保持通風順暢。防止油溫過高。10.有回油過濾器的系統(tǒng)，應定期清理濾芯（約一個月），防止回油堵塞，嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。

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檢查和維護1、液面檢查：液面過低將引起油泵的吸空損壞；因此每班都要利用副油箱上的油針檢查液面的高度并及時補油。2、油溫檢查：油流允許的工作溫度為70℃，溫度過高時，會加速油液的老化，密封件和液壓件的壽命將明顯縮短，滲漏將加大，系統(tǒng)效率低，因此應注意檢測油溫的變化。如油溫突然升高應立即停機檢查油樣或元件工作狀況。3、油質(zhì)檢查：用目測觀察可初步判別油液是否老化變質(zhì)。①顏色變暗：油中有氧化物所致，原因為過熱，換油不*，或混入其它油液。②乳化：污染物為水或泡沫，原因為水或空氣浸入。③水液分層：污染物為水，原因為水浸入或環(huán)境潮濕冷空氣進入油箱冷凝成水珠。④氣泡：污染物為空氣，原因為液面過低或吸油管漏氣。⑤有懸浮或沉淀物：污染物為固體微粒，原因為油液老化、磨損。⑥油液散發(fā)焦油味：表明老化嚴重，系發(fā)熱所致。4、換油：在管理良好的情況下，機器中的油液每年也更換一次。5、過濾器的檢查：每班應檢查過濾器,過濾器應在油溫達到正常工作溫度45℃-55℃時進行檢查，如此時仍有過高的濾油阻力（指示表針在紅色區(qū)域內(nèi)）則應更換濾芯，舊濾芯不能回用。6、冷卻器內(nèi)壁的積垢每半年用清洗劑清理干凈。