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更新時(shí)間:2021-03-16 11:27:25瀏覽次數(shù):205

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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià):高女士
店鋪展示價(jià)格僅為曝光,實(shí)際請(qǐng)聯(lián)系客服咨詢!

齒輪泵具有體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗污染性強(qiáng),價(jià)格便宜,以及泄漏大,噪聲大,流量脈動(dòng)大,排量不能調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。齒輪泵是由兩個(gè)齒輪互相嚙合,當(dāng)馬達(dá)或者引擎帶動(dòng)其中一個(gè)齒輪的時(shí)候,與之嚙合的另一個(gè)齒輪會(huì)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。這對(duì)齒輪相互旋轉(zhuǎn),在嚙合齒的一側(cè)輪齒逐漸脫開,密封腔容積增大,形成了局部真空,油箱當(dāng)中的液壓油在大氣壓的作用下被吸進(jìn)來填補(bǔ)不斷增大的容積,被吸進(jìn)來的液壓油將齒槽填滿,并隨著齒槽旋轉(zhuǎn),將油液帶到嚙合區(qū)另一側(cè)的壓油腔中,兩個(gè)齒輪嚙合線將吸油腔和壓油腔分隔開,使得吸油區(qū)和壓油區(qū)之間不會(huì)產(chǎn)生液壓油泄漏,齒輪不斷旋轉(zhuǎn)完成一次次的吸油壓油過程。齒輪泵還有一種叫內(nèi)嚙合齒輪泵,在液壓設(shè)備中也有應(yīng)用。這種泵具有一對(duì)相互內(nèi)嚙合的齒輪,形成一種偏心結(jié)構(gòu),其中內(nèi)齒輪的輪齒向外伸出,并由電機(jī)驅(qū)動(dòng),與之嚙合的外齒輪輪齒向泵中心伸出。當(dāng)小齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)與它相互嚙合的外齒輪旋轉(zhuǎn),吸油口一側(cè)齒輪退出嚙合,容積增大,形成局部的真空進(jìn)行吸油,壓油口一側(cè)齒輪進(jìn)入嚙合容積減小進(jìn)而壓油,泵體中的月牙板將吸油區(qū)和壓油區(qū)分隔開。葉片泵具有流量均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,工作壓力和容積效率較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜等特點(diǎn)。葉片泵是由轉(zhuǎn)子與葉片形成一個(gè)偏心的結(jié)構(gòu),隨著轉(zhuǎn)子在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),葉片低端由于彈簧或液壓油的作用,始終保持足夠的壓力,使得葉片頂端能夠貼緊泵的內(nèi)壁,在旋轉(zhuǎn)過程中,任意相鄰兩個(gè)葉片與泵體圍成了密閉的空間,密閉空間逐漸變大時(shí),液壓油被吸入到里面,當(dāng)密閉空間的體積由大變小時(shí),里面的液壓油從液壓區(qū)壓出。柱塞泵具有容積效率高,泄漏小,可在高壓下工作,大多用于大功率液壓系統(tǒng),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高,價(jià)格貴,對(duì)油的清潔度要求高等特點(diǎn)。柱塞泵有一個(gè)傳動(dòng)軸,與缸體連接在一起,柱塞延圓周均勻的分布在缸體內(nèi),柱塞一端壓緊在固定的斜盤上,另一端與泵體底面間裝有壓縮彈簧,斜盤相對(duì)于泵體軸線有一個(gè)傾角,活塞會(huì)始終壓在傾盤上。缸體一側(cè)的活塞與缸體周圍的密封容積逐漸增大為吸油區(qū),另一側(cè)由于周圍的密封容積逐漸減小為壓油區(qū)。以單個(gè)柱塞為例,缸體轉(zhuǎn)角0°到0°時(shí),柱塞逐漸伸出,柱塞底部缸孔的密封工作容積增大,此過程吸油,轉(zhuǎn)角在0°到0°時(shí)缸孔容積減小,此過程壓油,斜盤的傾角越大,活塞底部缸孔容積差就越大,泵的排量就越大,也可以通過調(diào)節(jié)傾盤的傾斜角度,來改變斜盤式柱塞泵的排量。液壓泵是各種設(shè)備的關(guān)鍵性元件,它們的性能和壽命在很大程度上決定著整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作能力,隨著技術(shù)的進(jìn)步,液壓泵的性能越來越完善,在工業(yè)設(shè)備及各領(lǐng)域都在廣泛應(yīng)用。

漏的存在對(duì)液壓系統(tǒng)和機(jī)械的工作有害,如液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)不高,工作能力降低,執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定,液壓系統(tǒng)工作效率降低,油溫升高等,造成油料等物料的浪費(fèi),可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)甚至整個(gè)機(jī)械控制失效;還會(huì)污染環(huán)境,甚至引發(fā)火災(zāi)。由此可見,液壓系統(tǒng)的泄漏不僅影響了系統(tǒng)的安全性,增加了機(jī)器的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)率,而且增加了生產(chǎn)成本,損壞了產(chǎn)品。因此,必須控制液壓系統(tǒng)的泄漏。在控制液壓系統(tǒng)泄漏之前,先要了解它泄露的原因。液壓系統(tǒng)泄露的主要原因是液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在缺陷;液壓系統(tǒng)加工制造存在問題;液壓系統(tǒng)裝配方式存在錯(cuò)誤;液壓系統(tǒng)設(shè)備使用中缺少維護(hù)與保養(yǎng)。主要因素設(shè)計(jì)因素設(shè)計(jì)因素包括液壓元件,液壓附件,密封元件,管接頭及液壓油的選擇;液壓系統(tǒng)原理圖,防振動(dòng),防沖擊環(huán)節(jié),消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上存在的側(cè)載荷,系統(tǒng)散熱和油液污染控制等設(shè)計(jì)。加工制造及儲(chǔ)存運(yùn)輸因素加工制造及儲(chǔ)存運(yùn)輸因素包括閥塊油門的加工,閥塊插孔的加工,密封部位的溝,槽,面的加工尺寸和精度,粗糙度,靜結(jié)合面的粗糙度等方面的加工質(zhì)量,密封圈,液壓油等的儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)取C芊馊κ且环N自緊擠壓密封。其基本工作原理是密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上產(chǎn)生接觸壓力。如果接觸壓力大于密封介質(zhì)的內(nèi)部壓力,則不會(huì)發(fā)生泄漏,否則會(huì)發(fā)生泄漏。裝配和調(diào)試因素裝配和調(diào)試因素包括裝配螺釘?shù)倪x擇,螺釘擰緊力矩的加載,裝配方式,螺栓防松措施,裝配前的閥塊檢查和污染物的清理,管路安裝和靜接合面的密封等。后期維護(hù)保養(yǎng)因素后期維護(hù)保養(yǎng)因素包括液壓油污染物含量和油溫的定期檢測(cè),密封件更換,對(duì)空氣中的粉塵和水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)的控制等等。在了解以上幾點(diǎn)后,再與液壓泄露,就不會(huì)再手忙腳亂啦。

PVV54-1X/162-082RB15UUMC

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前言汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)經(jīng)歷了機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展過程,隨著線控技術(shù)的發(fā)展,線控轉(zhuǎn)向技術(shù)也逐漸出現(xiàn)在汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中。一汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)發(fā)展情況.助力轉(zhuǎn)向分類機(jī)械轉(zhuǎn)向液壓助力轉(zhuǎn)向電控液壓助力轉(zhuǎn)向電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向.液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)HPS液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用液壓伺服控制方式構(gòu)成的液壓控制系統(tǒng),主要由V型傳動(dòng)皮帶壓力流量控制閥體油管動(dòng)力缸轉(zhuǎn)向助力泵轉(zhuǎn)向柱轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸儲(chǔ)油罐等部件構(gòu)成優(yōu)點(diǎn)采用機(jī)械部件連接,操控,路感直接,信息反饋豐富液壓泵由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)向動(dòng)力充沛,技術(shù)成熟,可靠性高,平均制造成本低缺點(diǎn)低速大轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)彎時(shí)比較沉依靠發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)油泵,能耗比較高液壓系統(tǒng)的管路結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,油路經(jīng)常保持高壓狀態(tài),使用壽命受到影響。.電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EHPS電控液壓助力系統(tǒng)EHPS的主要由儲(chǔ)油罐控制單元電動(dòng)泵轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)助力轉(zhuǎn)向傳感器等構(gòu)成。電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EHPS優(yōu)點(diǎn)采用電動(dòng)液壓泵,低速輸出大扭矩,高速輸出小扭矩缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜不便于安裝維修及檢測(cè)造價(jià)較高,無法克服液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn),如滲油問題低溫工作性能.電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS是一種直接依靠電動(dòng)機(jī)提供輔助轉(zhuǎn)矩的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),可以根據(jù)不同的使用工況控制電動(dòng)機(jī)提供不同的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向助力隨車速的變化而變化,且僅在需要轉(zhuǎn)向的時(shí)候提供轉(zhuǎn)向動(dòng)力,降低燃油消耗率,且轉(zhuǎn)向更加輕便。電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS結(jié)構(gòu)組成優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單降低油耗噪聲小助力效果好實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主動(dòng)回正環(huán)保性好二電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理.電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS的分類電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS根據(jù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)部位和機(jī)械結(jié)構(gòu)的不同,可將電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS分為轉(zhuǎn)向軸助力式齒輪助力式和齒條助力式。電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS的類型.電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS的結(jié)構(gòu)電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS直接依靠電動(dòng)機(jī)提供輔助轉(zhuǎn)向動(dòng)力。EPS主要由轉(zhuǎn)矩傳感器轉(zhuǎn)角傳感器車速傳感器電動(dòng)機(jī)電磁離合器減速機(jī)構(gòu)電子控制單元ECU等組成。電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS結(jié)構(gòu)示意圖轉(zhuǎn)矩傳感器轉(zhuǎn)矩傳感器用于檢測(cè)作用于轉(zhuǎn)向盤上扭矩信號(hào)的大小與方向接觸式扭桿電位計(jì)傳感器是在轉(zhuǎn)向軸位置加一根扭桿,通過扭桿檢測(cè)輸入軸與輸出軸的相對(duì)扭轉(zhuǎn)位移,并將這種扭轉(zhuǎn)變化輸入給ECU。接觸式轉(zhuǎn)矩傳感器電動(dòng)機(jī)EPS一般常采用直流無刷永磁電動(dòng)機(jī),無刷永磁電動(dòng)機(jī)具有無激磁損耗效率較高體積較小等特點(diǎn)。電磁離合器電磁離合器可以保證電動(dòng)助力只在預(yù)定的范圍內(nèi)起作用。當(dāng)車速電流超過限定的值或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),離合器便自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)動(dòng)力,恢復(fù)手動(dòng)控制轉(zhuǎn)向。單片干式電磁離合器減速機(jī)構(gòu)減速機(jī)構(gòu)用來增大電動(dòng)機(jī)傳遞給轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)矩。渦輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)電動(dòng)式EPS以直流電動(dòng)機(jī)作為助力源,電子控制單元根據(jù)車速和轉(zhuǎn)向參數(shù)控制電動(dòng)機(jī)通電電流強(qiáng)度,調(diào)節(jié)加力電動(dòng)機(jī)工作力矩,進(jìn)而控制轉(zhuǎn)向助力強(qiáng)度。電動(dòng)式EPS的助力作用受電腦控制,在低速轉(zhuǎn)向時(shí)的助力作用,隨著車速的升高助力作用逐漸減弱。電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS三線控轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)及原理.線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)SBW汽車線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)SBW取消了轉(zhuǎn)向盤與轉(zhuǎn)向輪之間的機(jī)械連接,*由電能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向,擺脫了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的各種限制,不但可以自由設(shè)計(jì)汽車轉(zhuǎn)向的力傳遞特性,設(shè)計(jì)汽車轉(zhuǎn)向的角傳遞特性,通過控制算法實(shí)現(xiàn)智能化車輛轉(zhuǎn)向,而且比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)更加節(jié)省安裝空間,重量更輕。

漏的存在對(duì)液壓系統(tǒng)和機(jī)械的工作有害,如液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)不高,工作能力降低,執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定,液壓系統(tǒng)工作效率降低,油溫升高等,造成油料等物料的浪費(fèi),可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)甚至整個(gè)機(jī)械控制失效;還會(huì)污染環(huán)境,甚至引發(fā)火災(zāi)。由此可見,液壓系統(tǒng)的泄漏不僅影響了系統(tǒng)的安全性,增加了機(jī)器的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)率,而且增加了生產(chǎn)成本,損壞了產(chǎn)品。因此,必須控制液壓系統(tǒng)的泄漏。在控制液壓系統(tǒng)泄漏之前,先要了解它泄露的原因。液壓系統(tǒng)泄露的主要原因是液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在缺陷;液壓系統(tǒng)加工制造存在問題;液壓系統(tǒng)裝配方式存在錯(cuò)誤;液壓系統(tǒng)設(shè)備使用中缺少維護(hù)與保養(yǎng)。主要因素設(shè)計(jì)因素設(shè)計(jì)因素包括液壓元件,液壓附件,密封元件,管接頭及液壓油的選擇;液壓系統(tǒng)原理圖,防振動(dòng),防沖擊環(huán)節(jié),消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上存在的側(cè)載荷,系統(tǒng)散熱和油液污染控制等設(shè)計(jì)。加工制造及儲(chǔ)存運(yùn)輸因素加工制造及儲(chǔ)存運(yùn)輸因素包括閥塊油門的加工,閥塊插孔的加工,密封部位的溝,槽,面的加工尺寸和精度,粗糙度,靜結(jié)合面的粗糙度等方面的加工質(zhì)量,密封圈,液壓油等的儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)?。密封圈是一種自緊擠壓密封。其基本工作原理是密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上產(chǎn)生接觸壓力。如果接觸壓力大于密封介質(zhì)的內(nèi)部壓力,則不會(huì)發(fā)生泄漏,否則會(huì)發(fā)生泄漏。裝配和調(diào)試因素裝配和調(diào)試因素包括裝配螺釘?shù)倪x擇,螺釘擰緊力矩的加載,裝配方式,螺栓防松措施,裝配前的閥塊檢查和污染物的清理,管路安裝和靜接合面的密封等。后期維護(hù)保養(yǎng)因素后期維護(hù)保養(yǎng)因素包括液壓油污染物含量和油溫的定期檢測(cè),密封件更換,對(duì)空氣中的粉塵和水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)的控制等等。在了解以上幾點(diǎn)后,再與液壓泄露,就不會(huì)再手忙腳亂啦。

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