e公司訊，據(jù)川潤股份消息，在白鶴灘超級水電站工程中，川潤股份為各水輪發(fā)電機組調速系統(tǒng)提供全套調速器液壓系統(tǒng)，保障液壓系統(tǒng)壓力和流量控制的穩(wěn)定性安全性，確?？沙掷m(xù)供應安全可靠穩(wěn)定的壓力油源，以實現(xiàn)水輪機發(fā)電機組的開停機頻率和負荷調節(jié)的長效安全運行。目前公司已為GE水電南京南瑞安德里茨三峽能事達浙富股份等水電機組設備商提供了超過00臺套潤滑液壓系統(tǒng)。

漏的存在對液壓系統(tǒng)和機械的工作有害，如液壓系統(tǒng)壓力調節(jié)不高，工作能力降低，執(zhí)行機構運動速度不穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)工作效率降低，油溫升高等，造成油料等物料的浪費，可能導致液壓系統(tǒng)甚至整個機械控制失效；還會污染環(huán)境，甚至引發(fā)火災。由此可見，液壓系統(tǒng)的泄漏不僅影響了系統(tǒng)的安全性，增加了機器的停機時間，降低了生產率，而且增加了生產成本，損壞了產品。因此，必須控制液壓系統(tǒng)的泄漏。在控制液壓系統(tǒng)泄漏之前，先要了解它泄露的原因。液壓系統(tǒng)泄露的主要原因是液壓系統(tǒng)設計存在缺陷；液壓系統(tǒng)加工制造存在問題；液壓系統(tǒng)裝配方式存在錯誤；液壓系統(tǒng)設備使用中缺少維護與保養(yǎng)。主要因素設計因素設計因素包括液壓元件，液壓附件，密封元件，管接頭及液壓油的選擇；液壓系統(tǒng)原理圖，防振動，防沖擊環(huán)節(jié)，消除活塞桿和驅動軸密封件上存在的側載荷，系統(tǒng)散熱和油液污染控制等設計。加工制造及儲存運輸因素加工制造及儲存運輸因素包括閥塊油門的加工，閥塊插孔的加工，密封部位的溝，槽，面的加工尺寸和精度，粗糙度，靜結合面的粗糙度等方面的加工質量，密封圈，液壓油等的儲存和運輸?shù)?。密封圈是一種自緊擠壓密封。其基本工作原理是密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上產生接觸壓力。如果接觸壓力大于密封介質的內部壓力，則不會發(fā)生泄漏，否則會發(fā)生泄漏。裝配和調試因素裝配和調試因素包括裝配螺釘?shù)倪x擇，螺釘擰緊力矩的加載，裝配方式，螺栓防松措施，裝配前的閥塊檢查和污染物的清理，管路安裝和靜接合面的密封等。后期維護保養(yǎng)因素后期維護保養(yǎng)因素包括液壓油污染物含量和油溫的定期檢測，密封件更換，對空氣中的粉塵和水分進入液壓系統(tǒng)的控制等等。在了解以上幾點后，再與液壓泄露，就不會再手忙腳亂啦。

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