實際應用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，。溢流閥一般有兩種結構：1、直動型溢流閥。2、先導型溢流閥它在接受電氣模擬信號后,相應輸出調制它既是電液轉換元件,也是功率放大元件,它能夠將小功率的微弱(流量和壓力)輸出.在電液伺服系統(tǒng)中,它實現(xiàn)電液信號的轉換與液壓放大.電液伺服閥.速度,加速度,力伺服系統(tǒng),以及伺服振動.它具有體積小,結構緊湊,功率放大系數(shù)高,控制精度高,直線性好,死.靈敏度高,動態(tài)性能好以及響應速度快等優(yōu)點.梭閥梭閥是屬于直行程閥門，是閥體與執(zhí)行器合二為一體的閥。其先導閥是為操縱其他閥或元件中的控制機構，而使用的輔助閥。先導閥的共同特點與固定液阻組成先導控制液橋，根據(jù)輸入信號對主閥或次級閥或變量杠進首級先導閥的流量一般都只在1升/分左右，3升/分。二級先導閥流量輸入信號都比較小；可以接受多種輸入方式，如手動、電動、液動、氣動、機械凸輪、電比例等；在變量泵控制等情況，多種先導閥形成模塊化結構，多種功能取舍方便；先導閥本身往往就是一種小規(guī)格控制閥，多為壓力控制閥。液壓泵的分類按流量是否可調節(jié)可分為：變量泵和定量泵。

液壓與氣壓傳動相對于機械傳動來說是一門新興技術。從1795年世界上臺水壓機誕生起，已有幾百年的歷史，但液壓與氣壓傳動在工業(yè)上被廣泛采用和有較大幅度的發(fā)展是20世紀中期以后的事情。在工程機械、冶金、軍工、農(nóng)機、汽車、輕紡、船舶、石油、航空和機床行業(yè)中，液壓技術得到了普遍的應用。隨著原子能、空間技術、電子技術等方面的發(fā)展，液壓技術向更廣闊的領域滲透，發(fā)展成為包括傳動、控制和檢測在內的一門完整的自動化技術。現(xiàn)今，采用液壓傳動的程度已成為衡量一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。如發(fā)達國家生產(chǎn)的95%的工程機械、90%的數(shù)控加工中心、95%以上的自動線都采用了液壓傳動。

140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。節(jié)流閥具有以下特點：1、構造較簡單，便于制造和維修，成本低。2、調節(jié)精度不高，不能作調節(jié)使用。3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質用。4、密封性好較差。節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的安裝與維護應注意以下事項：該閥經(jīng)常需要操作，因此應安裝在易于方面便操作的位置上。安裝時要注意介質方向與閥體所標箭頭方向保持一致。換向閥雙向換向閥reversingvalve；changevalve換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。

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