國外電液伺服技術的研究始于本世紀四十年代，到七十年代投入了廣泛的工業(yè)應用，至今已形成完整的產(chǎn)品品種、規(guī)格系列，并對已成熟的產(chǎn)品，為進一步擴大應用，在保持原基本性能與技術指標的前提下，向著簡化結構、提高可靠性、降低制造成本的方向發(fā)展，電液比例技術是在電液伺服技術的基礎上，針對用戶需要，降低控制特性，對液壓伺服閥進行簡化而發(fā)展起來的。爾后，比例電磁鐵技術的發(fā)展，又在三類閥基礎上發(fā)展液壓比例閥。由電液伺服比例元件為主而組成的電液伺服比例控制系統(tǒng)，具有響應快、功率比（功率與重量比）大、自動化控制程度高等顯著特點，因此在大慣量，要求快響

實際應用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調(diào)壓閥，作高低壓多級控制閥，。溢流閥一般有兩種結構：1、直動型溢流閥。2、先導型溢流閥它在接受電氣模擬信號后,相應輸出調(diào)制它既是電液轉(zhuǎn)換元件,也是功率放大元件,它能夠?qū)⑿」β实奈⑷?流量和壓力)輸出.在電液伺服系統(tǒng)中,它實現(xiàn)電液信號的轉(zhuǎn)換與液壓放大.電液伺服閥.速度,加速度,力伺服系統(tǒng),以及伺服振動.它具有體積小,結構緊湊,功率放大系數(shù)高,控制精度高,直線性好,死.靈敏度高,動態(tài)性能好以及響應速度快等優(yōu)點.梭閥梭閥是屬于直行程閥門，是閥體與執(zhí)行器合二為一體的閥。其先導閥是為操縱其他閥或元件中的控制機構，而使用的輔助閥。先導閥的共同特點與固定液阻組成先導控制液橋，根據(jù)輸入信號對主閥或次級閥或變量杠進首級先導閥的流量一般都只在1升/分左右，3升/分。二級先導閥流量輸入信號都比較??；可以接受多種輸入方式，如手動、電動、液動、氣動、機械凸輪、電比例等；在變量泵控制等情況，多種先導閥形成模塊化結構，多種功能取舍方便；先導閥本身往往就是一種小規(guī)格控制閥，多為壓力控制閥。液壓泵的分類按流量是否可調(diào)節(jié)可分為：變量泵和定量泵。

　　液壓系統(tǒng)污染控制主要指對油液凈化，防止污染物侵入液壓系統(tǒng)以及制造過程提高零件清潔度的一種技術。密封技術主要是指防止液壓系統(tǒng)泄漏和防止污染物侵入的一種技術。液壓氣動系統(tǒng)污染控制及密封技術，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，也影響到產(chǎn)品的性能，進一步對所配套的主機設備的精度、性能、質(zhì)量和水平起著關鍵的作用。據(jù)有關統(tǒng)計資料表明，液壓系統(tǒng)故障的70%是由于污染和密封不可靠引起的。因此，對液壓氣動產(chǎn)品只改進設計，提高加工精度，還不能根本解決問題，必須輔之以嚴格而有效的污染控制和可靠的密封才能奏效，才能充分體現(xiàn)產(chǎn)品設計和加工所帶來的*性。

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