中圖SJ5800粗糙度輪廓測(cè)量?jī)x集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量。它通過超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)保證測(cè)量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測(cè)量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，通過高穩(wěn)定性的氣浮隔振系統(tǒng)保證儀器不受外界振動(dòng)影響，計(jì)算機(jī)采用高精度標(biāo)定系統(tǒng)對(duì)采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正標(biāo)定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

SJ5800粗糙度輪廓儀具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測(cè)量范圍，分辨率達(dá)到0.1nm，因此非常適合測(cè)量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測(cè)量，同時(shí)具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評(píng)價(jià)功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測(cè)量需求。

產(chǎn)品功能

1.一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評(píng)定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；

2.表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評(píng)定；

3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測(cè)量評(píng)定；

4.表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效；

5.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；

6.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；

7.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；

9.成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái)，可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

10.可進(jìn)行DXF（CAD）格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果比對(duì)分析，可提供直觀圖形對(duì)比；

11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對(duì)；

12.可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性。

產(chǎn)品應(yīng)用

可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金等行業(yè)。該儀器可以對(duì)零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測(cè)量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度檢測(cè)，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)的測(cè)量。同時(shí)儀器還可對(duì)各種精密零件輪廓度、波紋度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)形狀參數(shù)進(jìn)行分析。是大曲面測(cè)量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學(xué)鏡片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器。

SJ5800粗糙度輪廓測(cè)量?jī)x在測(cè)量時(shí)只需要檢定人員簡(jiǎn)單操作即可完成對(duì)工件的測(cè)量。在測(cè)量之前，先將儀器的電源線和數(shù)據(jù)線按要求正確連接，再啟動(dòng)電腦桌面的中圖輪廓測(cè)量?jī)x檢定軟件，然后將被測(cè)工件安置在夾具上，如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進(jìn)行裝夾。安裝好被測(cè)工件后，使用大理石臺(tái)右側(cè)的操作手柄調(diào)整測(cè)針位移至被測(cè)工件上方。

在電腦桌面檢定軟件上選擇被測(cè)工件的起始、結(jié)束掃描位置，點(diǎn)擊“開始"按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸被測(cè)工件表面，進(jìn)行掃描測(cè)量。在輪廓測(cè)量的過程中，檢定軟件會(huì)將測(cè)針傳遞到傳感器的數(shù)據(jù)通過計(jì)算，轉(zhuǎn)換成二維曲線圖形，實(shí)時(shí)顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

測(cè)量結(jié)束后，檢定人員可以對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù)，測(cè)量結(jié)果可以保存到數(shù)據(jù)庫中，供隨時(shí)查閱、調(diào)用，或者打印。

性能特點(diǎn)

1、一次測(cè)量同時(shí)評(píng)定輪廓和粗糙度參數(shù)

超高精度衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍，分辨率高達(dá)0.1nm，系統(tǒng)殘差小于2nm。

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求

1)系統(tǒng)掃描軸采用特殊的超高耐磨材質(zhì)復(fù)合材質(zhì)摩擦片，耐磨性能優(yōu)良，穩(wěn)定性高，能保障系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定的直線度精度；

2)高精度轉(zhuǎn)軸采用特殊的高剛性、低慣量、超低摩擦系數(shù)的紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，確保了轉(zhuǎn)動(dòng)的超高靈敏度及測(cè)量精度；

3)超高穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，確保了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動(dòng)精度；

4)高精度的納米級(jí)光學(xué)轉(zhuǎn)軸測(cè)量系統(tǒng)，保障了儀器超高的分辨率及全程納米級(jí)粗糙度測(cè)量精度；

5)一體式拔插式碳纖維測(cè)桿、高剛性、低慣量，一鍵拔插，特殊設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠；

3、智能化管理與軟件分析系統(tǒng)

儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡(jiǎn)便。

1)10多年積累的實(shí)用檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2)智能化分析及記錄，同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3)測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量要求；

4)非球面專用軟件分析功能模塊，一鍵式快速測(cè)量非球面光學(xué)鏡片；

5)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

6)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)；

7)可打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄，打印格式正規(guī)、美觀；檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

8)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

4、智能保護(hù)系統(tǒng)

儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器主機(jī)及測(cè)針，降低人員因操作失誤帶來的測(cè)針及儀器損傷；

模塊測(cè)針拔插式結(jié)構(gòu)，方便更換，遇到卡針可輕松拆換測(cè)針；測(cè)量傳感器帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。

5、靈活手動(dòng)控制：

儀器配置了特殊分離式操作桿，操作桿在儀器操作移動(dòng)時(shí)，可放置在任何位置控制操作，在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，操作桿具備左右/上下移動(dòng)測(cè)針、急停、測(cè)桿上下角度擺動(dòng)及速度分多級(jí)調(diào)節(jié)功能。

6、成熟的標(biāo)定校準(zhǔn)技術(shù)

儀器配置特殊的高精度標(biāo)定臺(tái)，通過簡(jiǎn)單的標(biāo)定操作，能對(duì)儀器的參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償，對(duì)測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿足高精度輪廓測(cè)量。

環(huán)境條件

溫度：20±5℃；

相對(duì)濕度：10%~80%；

電源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含電腦及顯示器）；

振動(dòng)：按照三坐標(biāo)振動(dòng)要求標(biāo)準(zhǔn)，振動(dòng)速度均方根≤5um/s，振動(dòng)頻率8~100Hz；

校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無影響測(cè)量的灰塵、震動(dòng)、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場(chǎng)；